PCB Aşındırma, istenmeyen malzemeleri yüzeyden çıkarmak için bir tekniktir.. PCB üretim sürecinin bir parçası olarak, aşındırma, bakır tabakasındaki fazla bakırı alarak istenen devreyi üzerinde bırakır. İki tür PCB Aşındırma Tekniği vardır: ıslak dağlama ve kuru dağlama.
PCB aşındırma işlemi – Islak Dağlama
Islak aşındırma, kimyasal aşındırma anlamına gelir, iki tür kimyasal kullanır: asidik kimyasallar ve alkali kimyasallar.
Asidik Dağlama
Asidik PCB aşındırma işleminde kullanılan aşındırıcılar Ferrik Klorürdür (FeCl3) ve Kuprik Klorür (CuCl2). Asidik aşındırma genellikle sert bir PCB'de iç katman aşındırma içindir. Bunun nedeni, asidik dağlamanın alkali olandan daha doğru ve daha ucuz olmasıdır. Asidik solvent fotorezist ile reaksiyona girmediği gibi istenilen parçaya da zarar vermez. Ayrıca, bu yöntem, fotorezist altında çıkarılan bakır kısmı olan en küçük alt kesiklere sahiptir. Bununla birlikte, asidik dağlama, alkali dağlamadan çok daha fazla zaman alıcıdır.
Bakır klorür (CuCl2) ferrik klorürden (FeCl) daha yaygın bir aşındırıcıdır.3) çünkü sabit bir aşındırma oranı sunar ve daha az maliyetlidir. Ayrıca, ince çizgili iç katmanlar gibi küçük özellikleri doğru şekilde aşındırabilir ve sürekli olarak geri dönüştürebilir ve yeniden üretebilir. Sodyum klorür (NaCl) ile kombinasyon halinde bakır klorür, maksimum dağlama oranını elde etme yöntemlerinden biridir. Kimyasal reaksiyonlar şunları içerir:
Cu + CuCI2 2CuCl
2CuCl + 4Cl- 2(CuCI3)2-
2CuCl + 2HCl + H2O2 2CuCl2 + 2H2O
Bakır klorürden farklı olarak, demir klorür (FeCl3) ile bir dağlayıcıdır PCB aşındırma tekniklerinden sonra maliyetli bertarafı nedeniyle sınırlı kullanım. Ancak bakır tutma kabiliyeti nedeniyle tercih edilen bir sprey aşındırıcıdır.
Alkali Dağlama
Alkali aşındırma, devre desenindeki istenmeyen bakır tabakanın alkali koşullar altında kimyasal olarak uzaklaştırılmasıdır. Alkali aşındırma, kurşun/kalay kaplama, nikel kaplama, altın kaplama vb. ile dış katman devre modellerinin dağlanması için uygundur. Alkali aşındırıcı, bakır klorür + amonyak bileşimidir. [Cu(NH3)4]2+Cl2 Dağlama çözeltisinde metal bakır ile reaksiyona giren ve onu çözen güçlü bir oksitleyici ajan bulunur. Tüm PCB aşındırma işlemi, yüksek basınçlı bir püskürtme odasında gerçekleştirilir., bu nedenle sıcaklık, pH ve Cu konsantrasyonu gibi bazı önemli parametreler2+ ve NH4Bu süreçte Cl dikkate alınmalıdır. Reaksiyon sıcaklığı genellikle 48 ila 52 um arasındadır. Kimyasal reaksiyonlar şunları içerir:
CuCI2 + 4NH3 [Cu (NH3)4]2+Cl2
Cu + [Cu(NH3)4]2+Cl2 2 [Cu (NH3)2]+Cl
2 [Cu (NH3)2]+Cl + 2NH4Cl + 2NH3 H2O + o2 2 [Cu (NH3)4]2+Cl2 + 3H2O
Kuru Dağlama
Kuru PCB aşındırma, istenmeyen alt tabaka malzemelerini çıkarmak için aşındırıcı olarak gaz veya plazma kullanır. Islak aşındırmadan farklı olarak, kuru aşındırma, kimyasalların kullanımını ve çok büyük tehlikeli kimyasal atıkların oluşmasını engeller. Aynı zamanda suyun kirlenme riskini azaltır.
Lazerle dağlama
Lazer aşındırma, yüksek kaliteli PCB üretmek için bilgisayar kontrollü donanım kullanan kuru aşındırma yöntemlerinden biridir. PCB alt tabakasındaki iz çizgileri, lazer ışınında bulunan yüksek bir güçle oyulmuştur. Ardından, bilgisayar istenmeyen bakır izlerini kazır. Diğer ıslak PCB aşındırma teknikleri ile karşılaştırıldığında, lazer aşındırma adım sayısını büyük ölçüde azaltır, böylece üretim maliyetlerinin yanı sıra üretim süresini de azaltır..
Plazma aşındırma
Plazma aşındırma başka üretim sürecinde sıvı atık bertarafını azaltmaya yardımcı olmak için tasarlanmış kuru aşındırma tekniği ve ıslak kimya ile elde edilmesi zor olan seçiciliği gerçekleştirin. Kimyasal olarak aktif serbest radikallerle reaksiyona giren seçici bir aşındırmadır. Aynı zamanda, uygun bir gaz karışımının yüksek hızlı plazma akışının kazınmış malzemeye yönlendirilmesini de içerir. Islak dağlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, plazma dağlama temizdir. Ayrıca tüm süreç basitleştirilebilir ve boyutsal toleranslar geliştirilebilir. Plazma PCB aşındırma, çok küçük ölçekte kontrollü ve hassas dağlama gerçekleştirebilir. Bu özel işlem ayrıca kirli yolların oluşumunu ve solvent absorpsiyonunu da azaltır.
Ayrıca kontrol edin: PCB temelleri