Płytka drukowana 


A płytka drukowana (PCB) mechanicznie podtrzymuje i łączy elektrycznie elementy elektroniczne za pomocą ścieżek przewodzących, podkładek i innych elementów wytrawionych z jednej lub więcej warstw arkusza miedzi laminowanych na i/lub pomiędzy warstwami arkusza nieprzewodzącego podłoża. Komponenty są zazwyczaj lutowane na płytce drukowanej, aby zarówno elektrycznie połączyć, jak i mechanicznie przymocować je do niej.

Płytki drukowane są stosowane we wszystkich oprócz najprostszych produktach elektronicznych. Są również stosowane w niektórych produktach elektrycznych, takich jak pasywne skrzynki przełączników.

O NAS

Orient Display to jeden z najlepszych na świecie producentów płytek drukowanych (PCB) w branży. Nasza fabryka PCB ma 36 lat doświadczenia w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji, a jej roczna zdolność produkcyjna wynosi 14 milionów stóp kwadratowych. Zapewniamy klientom rozwiązania w zakresie technologii PCB i wsparcie w niestandardowych produktach dla dwustronna płytka drukowana, wielowarstwowa płytka drukowana, HDI i specjalna płytka drukowana, taka jak ciężka miedziana płytka drukowana, płytka PCB radaru samochodowego MMW itp. Mamy doświadczenie w pracy w różnych branżach, począwszy od motoryzacji, AGD, medycznej, telekomunikacyjnej, inteligentnych terminali, aplikacji przemysłowych, elektroniki użytkowej.

Orient Display zapewnia globalne wsparcie techniczne i jakościowe, gwarantując odpowiedź w ciągu 24 godzin. Posiadamy biura sprzedaży w Hongkongu, Seattle, Toronto i Stuttgarcie, aby zapewnić terminową i skuteczną obsługę wszelkich technicznych i jakościowych opinii i zapytań. Posiadamy szereg zaawansowanych urządzeń do produkcji PCB oraz pełny system zaangażowania i certyfikacji jakości (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 14001 Ochrona środowiska oraz zgodność z RoHS (bezhalogenowa/bezołowiowa)). Jako dojrzała firma wystarczy 2-3 tygodnie na produkcję próbki i 4-6 tygodni na masową produkcję PCB.

Linia produkcyjna

       

Rysunek 1. Wiercenie laserowe Rysunek 2. Tester czystej płyty dla HDI Rysunek 3. Linia do trawienia próżniowego

MOŻLIWOŚCI TECHNICZNE

 

 

Pozycja Zdolność procesu
Maks. Wielowarstwowy Warstwy 32
Wewnętrzna grubość miedzi 0.5 – 6.0 uncji
Min. szerokość linii/odstęp między liniami 40/45 (Warstwa wewnętrzna)

65/65 (Warstwa zewnętrzna)

Min. średnica dziury

(Mechaniczny)

0.15 mm
Tolerancja średnicy otworu ± 0.05 mm
Współczynnik proporcji (PTH) 16:1
Rozmiar produktu 730X460mm i 660X558mm (maks.), 50X50mm (min.)
Wykończona grubość płyty 0.20-6.0 mm
Tolerancja grubości płyty T<0.5 mm, ± 0.05 mm,

T≥0.5 mm, ± 10%

Min. Odległość od PTH do śladu 0.2 mm
Min. odstęp między padami SMD dla Mostek S/M 50 μm
Tolerancja wymiaru konturu ± 0.1 mm
Kontrola impedancji ± 10%
HDI (połączenie typu build-up/ anylayer) 5 +C +5 / 6 +2 +6
Min. średnica dziury (Laser) 75um (3mil)
Aspect Ratio (LVH) 0.9: 1
Rozstaw BGA Raster 0.35 mm
Wykończenie powierzchni Bezołowiowe HASL, OSP, ENIG, srebro zanurzeniowe, cyna zanurzeniowa, OSP+ ENIG, złocenie, ENEPIG, niklowo-palladowe
Materiał FR-4

Wolne od halogenu; Bezołowiowe

Normalna/Średnia/Wysoka Tg

Płyta ceramiczna

Podłoże aluminiowe

Megtron, Nelco, Rogers, Heavy Copper, BT itp.

Moduł PCB

W naszej firmie istnieją głównie dwa rodzaje płytek PCB: Internet rzeczy (IoT)/ PCB modułu komunikacyjnego i PCB modułu pojazdu do wszystkiego (V2X).

Jako najbardziej podstawowa warstwa postrzegania Internetu, płytka PCB modułu IoT/komunikacji nadal szybko się rozwija. Zarówno długoterminowa ewolucja pojazdu do wszystkiego (LTE-V2X), jak i nowe radio pojazd do wszystkiego (NR-V2X) są ważnymi elementami autonomicznej jazdy, rozwój odpowiedniego rynku płyt modułowych jest coraz bardziej widoczny.

Wskaźnik techniczny Płytka PCB modułu IoT/komunikacyjnego Płytka LTE-V2X/NR-V2X
Grubość płyty ≥0.35mm ≥0.35mm
Układanie HDI: 5+C+5; 6 warstw ELIC HDI: 5+C+5; 6 warstw ELIC
Rozstaw BGA 0.35mm 0.35mm
Min. szerokość linii/odstęp między liniami 40/40 μm 40/40 μm
μ – przez 75/170 μm 75/170 μm
Współczynnik AR - 1.2
Materiał EM390, EM526, RA555W,

R-A555W, R-A575, EM528K

S1000-2,IT170GRA1,

IT170GT, EM370(D), EM-A50

Grubość rdzenia - 50 μm
prepreg 1017 (min.) -

Poniższe liczby dotyczą LTE-V2X/NR-V2X moduł PCB.

       

Szybka płytka drukowana

Wraz z rozwojem technologii elektronicznej istnieje duże zapotrzebowanie na szybkie PCB. Posiadamy liczne przypadki produkcji seryjnej, takie jak:

  • Rodzaje substratów: Średnia strata, niska strata, bardzo niska strata i bardzo niska strata
  • Maksymalna liczba warstw: 28; maksymalna grubość: 6.0 mm

Specjalne cechy konstrukcyjne: maksymalna 3-krotna kompresja, wiercenie wsteczne (w tym wiercenie z otworem ślepym) i POFV, tolerancja kontroli impedancji ≤ 5%, płyta systemowa HDI, wkładka miedziana itp.

Nasze główne możliwości to:

  • Rozmiar płyty: ≤28*24in, ≤30*20in
  • Grubość płyty: ≤0mm
  • Grubość miedzi: ≤ 6 uncji
  • Końcówka wiertła wstecznego: 0.20 mm
  • Stosunek AR: 16:1
  • Wyrównanie warstwy do warstwy: ≤5mil
  • Impedancja: 8%
  • Wypaczanie: ≤5%

 

Antena (5G Sub-6G) PCB

Antena PCB jest szeroko stosowana w branży telekomunikacyjnej do odbierania i przesyłania sygnałów. Wraz z rozwojem sieci 5G, płytka antenowa doskonale nadaje się do rozbudowy sieci bezprzewodowych oraz wzmocnienia stacji nadawczych lub odbiorczych.

Prawdziwe przypadki produkcji:

  • Użyj ultra niskostratnych materiałów o wysokiej prędkości (MEG7N) do produkcji anteny RF, a główne struktury to wielowarstwowa płytka drukowana i 2 budowane HDI
  • Użyj materiałów o bardzo niskich stratach i szybkich materiałach do produkcji dwuwarstwowej anteny mikropaskowej w aktywnej antenie 5G mmWave

     

Nasze główne możliwości to:

  • Konstrukcja anteny: Aktywna antena
  • szerokość linii/ odstęp między liniami: 40/40 μm
  • Grubość płyty: 0.8 – 1.4 mm
  • -przez (Laser Via/Pad): 50/140 μm – 75/170 μm
  • -poprzez wyrównanie: ≤25 μm
  • Stack-up: 12-14 warstw; HDI: 5+2+5, 6+2+6
  • Wykończenie powierzchni: ENIG+I-Ag; ENIIG+OSP
  • Tolerancja łaty anteny: 15 μm

 

Płytka modułu optycznego

Tam, gdzie jest komunikacja światłowodowa, istnieje zapotrzebowanie na elektrooptyczne moduły przełączające. Moduł optyczny jest kluczowym elementem do realizacji elektrooptyczno-elektrycznej transmisji sygnału w komunikacji światłowodowej. Zajmujemy się głównie produkcją wysokiej klasy szybkich modułów optycznych 100G i 400G.

(Płytka modułu optycznego 100G)

(Płytka modułu optycznego 400G)

Nasze główne możliwości to:

  • Grubość płyty: ≥35mm
  • Stack-up: HDI: 5+C+5, 6 warstw ELIC
  • Grubość rdzenia: 50 μm (min.)
  • Miedziana wkładka: Tak
  • Rodzaj prepregu: 1017 (min.)
  • Skok BGA: ≥35mm
  • Impedancja: ± 8-10%
  • Wypaczanie: ≤5%
  • Wiercenie laserowe otworu ślepego: 75/170 μm
  • Złoty palec: Segmentowany/drabinowany złoty palec
  • Wykończenie powierzchni: ENIG, ENEPIG, złocenie (obszar projektowany) itp.
  • Materiał o dużej prędkości: M6, IT968, IT988, EM890K, M7 itp.

 

Termiczna płytka drukowana

Wraz ze wzrostem gęstości montażu SMT zmniejsza się efektywny obszar rozpraszania ciepła sprzętu elektronicznego. Zwłaszcza, gdy temperatura PCB jest wyższa niż 70 , niezawodność PCB spada o 5% na każdy 1 wzrost. Istnieją trzy sposoby przenoszenia ciepła: przewodzenie ciepła, konwekcja i promieniowanie, a wszystkie z nich są zawarte w termicznej płytce drukowanej.

Posiadamy CCTC masowo produkuje 4 rodzaje wzorów wkładek miedzianych:

  • Wbudowana miedź: U-coin, I-coin i T-coin
  • Wkładka miedziana: O-moneta

Nasze główne możliwości to:

  • Niezawodność termiczna: lutowanie bezołowiowe
  • Wypaczanie: ≤75%
  • Wzory z wkładką miedzianą: U-coin, I-coin, T-coin, O-coin i typy kombinowane
  • Płaskość spoiny: ≤ + 2/ -1mil
  • Żywica pozostała na krawędzi monety: ≤50mm

Obudowy do masowej produkcji termicznej PCB (światło samochodowe i pojazd hybrydowy)

                     

4-warstwowa i O-moneta i HDI 4-warstwowa i łączona moneta i HDI

 

PCB z ciężkiej miedzi

PCB z gotową warstwą miedzi o grubości większej niż 2 uncje jest definiowana jako ciężka miedziana płytka drukowana. Ciężka miedziana płytka drukowana może zapewnić wydajną i niezawodną dystrybucję mocy. Jako specjalny typ PCB, ciężka miedziana PCB nadaje się do produktów o dużej wydajności prądowej. Istotnymi zaletami ciężkiej miedzianej płytki drukowanej jest to, że zmniejsza ona ryzyko awarii obwodu i poprawia przenoszenie ciepła z warstwy do źródła zewnętrznego.

Nasze główne możliwości to:

  • wewnętrzna warstwa miedzi: 6 uncji
  • warstwa zewnętrzna miedź: 5 uncji
  • grubość miedzi otworu: 4.5 mil
  • Grubość miedzi otworu w innych otworach (z tej samej płytki drukowanej): 0.98 mil

 

PCB radaru samochodowego o fali milimetrowej (MMW)

Samochodowy radar antykolizyjny jest najważniejszą częścią rozwijających się trendów przyszłej technologii motoryzacyjnej. Radar MMW ma zalety w technologii automatycznego unikania kolizji.

Mamy trzy typowe typy radarów antykolizyjnych:

  • 24 GHz SRR (radar bliskiego zasięgu)
  • 77 GHz LRR (radar dalekiego zasięgu)
  • 79 GHz MRR (radar średniego zasięgu)

Kamienie milowe rozwoju autoradarów naszej firmy:

Kamienie milowe rozwoju radaru samochodowego naszej firmy

 

Główne projekty (produkcja masowa) anteny w naszej firmie to:

  • Łata
  • Grzebień
  • Rozproszona antena patch

APLIKACJE

PCB jest szeroko stosowany w wielu produktach, takich jak: Motoryzacja, jednostki sterujące zasilaniem, sprzęt medyczny, telekomunikacja, produkty konsumenckie i wiele innych zaawansowanych technologicznie produktów.

Motoryzacja

Hamulce samochodowe Classis System (4 warstwy, TG170, 2 uncje, ENIG)

       

Pojazd hybrydowy (4-warstwowa, łączona moneta, HDI)

Deska rozdzielcza samochodowa (4-warstwa, Otwór 0.2mm, ENIG)

       

power Control

Solar Power (4-warstwowy, 2 uncje, bezołowiowy HASL)

     

Zasilacz laboratoryjny (4-warstwowy, TG150, 3 uncje, bezołowiowy HASL)

     

Sprzęt medyczny

Monitor medyczny (4-warstwa, Otwór 0.25mm, ENIG)

     

Medyczna maszyna do oddychania (6 warstw, otwór 0.25 mm, ENIG i kontrola impedancji)

     

Telekomunikacja

Komunikacja (12-warstwowa, ENIG i kontrola impedancji)

     

konsument

Płaski komputer (10-warstwowa, 3/3 mil, ENIG i kontrola impedancji)

     

Zamiatające roboty (6-warstwowy, otwór 0.2 mm, OSP i kontrola impedancji)

     

 

Consumer Electronics (8 warstw, otwór 0.25 mm, ENIG i kontrola impedancji)

     

 

Ekran LED (4-warstwowy, TG150, Otwór 0.25mm, OSP)

     

 

Karta Graficzna (6-warstwowy, BGA 0.2mm, ENIG+OSP)

     

CERTYFIKATY