3M VHB 소개

VHB란 무엇인가요?

  • “VHB”는 다음을 의미합니다. 매우 높은 결합도. 테이프 제품군은 기계적 패스너 없이 부품을 영구적으로 접착하도록 설계된 양면 아크릴 폼 접착 테이프 제품군입니다.
  • 5952 버전(예시)은 양면에 개질된 아크릴 접착제가 사용된 두께 0.045인치(약 1.1mm)의 검은색 폼 코어를 사용합니다.
  • 폼 코어는 "점탄성"을 가지고 있습니다. 즉, 점성(틈을 채우기 위해 흐름)과 탄성(변형에 저항) 특성을 모두 가지고 있습니다.
  • 이 테이프는 다양한 용도에서 리벳, 나사, 용접부, 액상 접착제를 대체할 수 있다고 광고됩니다.

주요 기능 및 이점

  • 강력한 결합력 + 구조적 하중 수용력: 접착제가 미세한 불규칙성으로 흐르고 폼이 하중을 분산하기 때문에 박리 강도와 전단 강도를 모두 얻을 수 있습니다.
  • 날씨/환경 저항성: VHB 테이프는 UV, 습기, 용매, 온도 변화에 대한 저항성을 갖추고 있어 실외에서 사용하도록 설계되었습니다.
  • 유연성/적응성: 점탄성 폼은 열팽창 차이, 표면의 미세한 불일치, 진동을 수용하는 데 도움이 됩니다.
  • 미학적 감각과 깔끔한 ​​마감: 눈에 띄는 나사, 리벳, 용접을 피할 수 있으므로 표면이 더 매끄럽고 외관이 더 깔끔해집니다.
  • 간소화된 조립: 드릴링, 용접, 나사 고정 등에 비해 테이프는 더 빠르고 깨끗합니다(이물질이 없고, 용접을 마무리할 필요가 없습니다).

일반적인 사용 사례/응용 프로그램

  • 건설 및 건축: 외부 패널, 금속과 금속, 유리와 금속 등을 접합합니다. 테이프는 패스너에 하중을 집중시키는 대신 전체 접합 영역에 걸쳐 하중을 분산시킵니다.
  • 운송: 자동차, 기차, 버스 - 무게를 줄이고, 표면을 매끄럽게 하고, 주행 시 소음을 줄이고(진동 감소) 리벳이나 용접을 없애는 것이 좋습니다.
  • 가전 ​​제품: 미관과 밀봉 결합이 중요한 서로 다른 재료(금속, 유리, 플라스틱)를 접합하는 데 사용됩니다.
  • 간판/디스플레이: 기계적 고정 장치가 보기 흉하거나 실용적이지 않은 곳에 표지판, 패널, 장식을 부착합니다.

올바른 테이프 선택 및 실용적인 고려 사항

  • 표면 에너지/재료 호환성: 일부 버전은 고/중 표면 에너지 기판(금속, 유리, 경질 플라스틱)에 최적화되어 있습니다. 다른 버전은 저 표면 에너지 플라스틱을 대상으로 합니다. 예를 들어, 한 가이드에서는 "49" 계열은 광범위한 용도를, "59" 계열은 분체 코팅 플라스틱에 적합하다고 명시되어 있습니다.
  • 표면 준비: 우수한 접착력에 필수적입니다. 특히 플라스틱이나 표면 에너지가 낮은 재료의 경우 세척, 마모 또는 프라이머 처리가 필요할 수 있습니다.
  • 압력 및 체류: 도포 후 폼이 표면에 잘 밀착되도록 단단히 눌러야 합니다. 시간이 지남에 따라 접착제가 흘러내리면서 하중 지지력이 증가합니다.
  • 온도 한계: 예를 들어, 5952는 특정 표면에서는 단기간 최대 300°F(약 149°C)까지 사용이 가능하고 장기간 최대 200°F(약 93°C)까지 사용이 가능합니다.
  • 두께 및 허용 오차: 폼 두께(틈 메움 능력, 접착력)가 중요합니다. 5952의 경우 두께는 ~1.1mm ±10%입니다.
  • 기계적 부하 및 환경: 테이프는 매우 튼튼하지만, 설계 시 하중(접착제에 가장 큰 악영향을 미치는 것은 박리 현상), 팽창/수축 가능성, 진동 피로 등을 고려해야 합니다. 점탄성 특성이 도움이 되지만, 여전히 뛰어난 엔지니어링 기술이 필요합니다.
  • 제거/영구화: 이 테이프는 영구적으로 부착되도록 제작되었습니다. 기판을 손상시키지 않고는 제거하기 어렵습니다.
  • 비용 대비 기존 패스너: 테이프는 재료비가 더 많이 들 수 있지만, 설치 비용 절감과 외관 개선 효과가 상쇄될 수 있습니다. 또한 운송 시 무게 절감 효과도 있습니다.

비교 차트: 주요 가족

가족 주요 특징 일반적인 사용 사례 예시 테이프
4941 / 49xx 가족 일반 용도의 아크릴 폼 코어로, 높은 표면 에너지와 중간 표면 에너지 기질(금속, 유리, 다양한 플라스틱)에 대한 접착력이 우수하고 적합성이 우수합니다. 일반 기판에 패널, 명판, 장식, 간판 장착을 접합합니다. 3M VHB 테이프 4941
5952 / 59xx 가족 개질된 아크릴 접착제 + 매우 적합한 폼 코어; 분말 코팅 페인트 및 다양한 플라스틱을 포함한 더 광범위한 기질 범위. 더욱 까다로운 표면(페인트, 분체 도장, 일부 플라스틱), 서로 다른 재료의 접합. 3M VHB 테이프 5952
RP+ 가족 고강도, 대형 패널, 이종 소재에 적합한 프리미엄 버전으로 구조적 접합에 적합합니다. 구조적 조립체, 대형 금속 패널, 일반적으로 패스너가 사용되는 곳입니다. 3M VHB 테이프 RP+ 160GF
클리어 / 씬 본드 / 스페셜티 패밀리 미적 또는 특수 요구 사항에 따른 변형: 예: 유리/투명 부품용 투명 접착제, 최소 틈을 위한 얇은 접합, 난연성, 낮은 VOC, LSE(저표면 에너지) 플라스틱. 투명 조립, 매우 얇거나 플러시 본딩 라인, 표면 에너지가 매우 낮은 플라스틱 본딩, 전자 제품. 예: 3M VHB 테이프 4910(투명); 3M VHB 테이프 5906(얇은 접착)

 

제품 변형 예시

다양한 사양과 용도에 따른 몇 가지 샘플 변형은 다음과 같습니다.

  • 3M VHB 테이프 5952: 다양한 페인트 및 분말 코팅 금속에 널리 사용되는 검은색 폼 테이프로, 전반적으로 성능이 우수합니다.
  • 3M VHB 테이프 4910 투명: 투명 버전 - 검은색 폼이 허용되지 않는 미적 용도에 사용 가능.
  • 3M VHB 테이프 4611 고온: 고온 성능이 뛰어나 도장 전 접착(금속 조립)에 적합합니다.
  • 3M VHB 테이프 RP+ 160GF: 서로 다른 표면과 고온(예: 단기간 최대 450°F)에 특화됨.
  • 3M VHB 테이프 5958FR 난연성: 건축법규/전기 인클로저에 적합한 난연성 버전입니다.
  • 3M VHB 테이프 4941 일반 용도: 다양한 중간 부하 작업에 적합한 일반 용도 버전입니다.
  • 3M VHB 테이프 4959 헤비 듀티: 운송 중 알루미늄 스킨과 강철 프레임을 접합하는 등 보다 무거운 구조적 접합에 적합합니다.
  • 3M VHB 테이프 5906 씬본드: 접합된 부분 사이의 두께를 최소화해야 할 때 얇은 접착선을 위해 설계되었습니다.

제한 사항 및 주의 사항

  • 테이프는 매우 강력하지만 설계에는 여전히 다음 사항이 고려되어야 합니다. 껍질 스트레스, 차등 확장피로/진동하중을 고려하지 않고 그냥 물건을 붙이면 실패로 이어질 수 있습니다.
  • 표면 처리는 매우 중요합니다. 오염 물질, 불충분한 프라이밍, 또는 낮은 표면 에너지 플라스틱은 접착 강도를 크게 저하시킬 수 있습니다.
  • 극한 온도: 많은 제품이 고온을 견뎌내지만, 사양을 넘어서는 극한의 열이나 추위는 접착 성능을 저하시킵니다.
  • 접착선 두께: 간격이 너무 두껍거나 얇으면 성능이 저하될 수 있습니다. 폼 코어는 불규칙한 표면을 보완하기 위해 선택되었지만, 한계가 있습니다.
  • 분해 또는 수리: 접합된 부품을 자주 제거하거나 수리해야 하는 경우 기계적 패스너가 더 나을 수 있습니다.
  • 비용 및 공급: 일부 VHB 제품은 표준 테이프나 기계식 패스너보다 훨씬 비쌉니다. 넓은 면적의 접착에는 비용 대비 효과를 고려해야 합니다.

어떤 패밀리/버전을 사용할지 결정하는 방법

다음은 몇 가지 결정 요인(특히 하드웨어 시스템 작동과 관련됨)과 확인해야 할 사항입니다.

  • 기판 재료 및 표면 에너지
    • 알루미늄, 강철, 유리, 많은 페인트 플라스틱과 같은 높거나 중간 표면 에너지(HSE/MSE) 재료 → 일반 용도 테이프(예: 4941 계열)로 충분한 경우가 많습니다.
    • 낮은 표면 에너지(LSE) 플라스틱, 기름진 표면, 분체 도장 페인트, "붙기 어려운" 플라스틱 → 보다 특수화된 제품(59xx 제품군, LSE 버전)을 선택하세요.
    • 본딩하는 경우 서로 다른 재료 (예: 금속에서 플라스틱으로)의 경우 RP+ 또는 59xx 계열의 더 높은 강도/적합성을 원할 수 있습니다.
  • 틈새/표면 불규칙성/두께
    • 표면이 완벽하게 평평하고 잘 맞으면 더 얇은 코어(예: 0.4mm)가 적합할 수 있습니다.
    • 표면이 불규칙하거나 불일치(질감, 틈새)가 있는 경우 더 두껍거나 더 적합한 폼이 도움이 됩니다(예: 많은 경우 1.1mm가 일반적).
    • 매우 얇은 접합선 요구 사항(부품 간 최소 두께)의 경우 "얇은 접합" 특수 버전이 옵션입니다.
  • 기계적/환경적 부하
    • 전단력과 박리력을 고려하세요. 접착 테이프는 전단력(표면에 평행)을 박리력(수직)보다 훨씬 잘 견디므로, 접합부를 그에 맞게 설계해야 합니다. 설계 가이드에 이에 대한 설명이 나와 있습니다.
    • 온도: 접합된 어셈블리가 높은 베이크 사이클, 오븐, 높은 주변 온도를 경험하는 경우 더 높은 온도에 적합한 테이프(예: RP+ 또는 특수 고온 제품군)를 선택하십시오.
    • 야외, 자외선, 습기, 진동: 모든 VHB 테이프는 내구성이 뛰어나지만, 사양이 높은 버전은 내구성이 더 뛰어납니다.
  • 미학 / 숨겨진 패스너
    • 깨끗하고 눈에 보이는 표면(나사/리벳 없음)을 원한다면 테이프가 좋습니다.
    • 접착선이 보이지 않거나 투명해야 하는 경우(유리와 유리, 투명 플라스틱) 투명한 버전(4910 계열 또는 이와 유사한 제품)을 사용하세요.
  • 서비스 가능성/향후 제거
    • 접착 테이프는 영구적인 접착을 목적으로 합니다. 자주 분해해야 하는 경우 기계적 고정 장치나 하이브리드(테이프 + 고정 장치) 방식을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 표면 준비 및 적용
    • 표면을 깨끗이 청소하세요(기름, 산화물, 오염 물질 제거). 일부 표면은 연마 또는 프라이머 처리가 필요할 수 있습니다.
    • 접착 시 충분한 압력을 가하여 완전히 밀착되도록 하십시오. 최대 강도에 도달하려면 약간의 유지 시간이 필요할 수 있습니다.

 

VHB에 대한 질문이 있으시면 문의해 주세요. 우리의 엔지니어링.

LED 백라이트 구동 방법 개요

1. LED의 작동 원리

구동 회로를 설계하기 전에 LED의 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. LED의 밝기는 주로 순방향 전압(VF) 및 순방향 전류(IF). 전류-전압 특성 곡선은 그림 1에 나와 있습니다. 여기서, VF 순방향 전압 강하를 나타냅니다. IF 순방향 전류입니다.

인가된 순방향 전압이 임계값 수준(턴온 전압이라고도 함, 이 경우 약 1.7V)을 초과하면, IF 거의 비례한다고 볼 수 있습니다 VF그림에서 볼 수 있듯이 LED의 최대 순방향 전류는 최대 1A에 달할 수 있으며, 일반적인 순방향 전압 범위는 약 2V~4V입니다.

 

그림 1. VF와 IF의 관계

LED의 순방향 전압 강하는 비교적 넓은 범위(1V 이상)에서 변할 수 있습니다. 위에 표시된 VF-IF 곡선에서 작은 변화라도 VF 큰 변화를 일으킬 수 있습니다 IF이로 인해 밝기가 크게 변동합니다. 이러한 이유로 LED의 발광 특성은 일반적으로 전압보다는 전류의 함수로 설명됩니다.

그러나 일반적인 정류 회로에서는 출력 전압이 주 전원 전압의 변화에 ​​따라 변동합니다. 즉, 정전압 소스를 사용하면 일관된 LED 밝기를 보장할 수 없으며 LED 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 LED 드라이버는 일반적으로 정전류 소스로 작동하도록 설계됩니다.

2. LED 구동 기술

LED의 작동 원리를 살펴보면, 최적의 밝기를 유지하려면 LED를 정전류원으로 구동해야 한다는 것이 분명합니다. 드라이버의 역할은 이러한 정전류 특성을 보장하는 것뿐만 아니라 저전력 소비를 달성하는 것입니다.

이러한 요구 사항을 충족하기 위해 일반적으로 사용되는 전류 제어 방법은 다음과 같습니다.

  • 전류 제한 저항기의 값을 조정하여 전류를 조절합니다.
  • 전류 제한 저항기에서 기준 전압을 변화시켜 전류를 제어합니다.
  • PWM(펄스 폭 변조)을 사용하여 전류 조절을 달성합니다.

LED 드라이버에 사용되는 기술은 스위치 모드 전원 공급 장치에 사용되는 기술과 매우 유사합니다. 본질적으로 LED 드라이버는 전력 변환 회로의 한 유형이지만 출력은 정전류 일정한 전압보다는. 모든 조건에서 회로는 리플 전류가 지정된 범위 내로 유지되는 안정적인 평균 전류를 공급해야 합니다.

(1) 전류 제한 방법
그림 2는 전류 제한 방법을 사용하는 가장 간단한 회로를 보여줍니다.

 

그림 2. 전류 제한 방법의 가장 간단한 회로

도시 된 바와 같이 그림 3이는 전통적인 회로 구성입니다. 주전원 전압을 강압하고 정류한 후 필터링한 후, 직렬 저항을 사용하여 전류를 제한함으로써 LED의 안정적인 작동을 유지하고 기본적인 보호 기능을 제공합니다.

그러나 이 접근 방식의 치명적인 단점은 저항기에서 소모되는 전력이 R 시스템 효율을 직접적으로 감소시킵니다. 변압기 손실과 결합하면 전체 시스템 효율은 약 50%. 또한 공급 전압이 ±10% 이내로 변동할 경우 LED를 통과하는 전류는 다음과 같이 달라질 수 있습니다. 25 % 이상, 그리고 LED에 전달되는 전력은 100% 이상 변경될 수 있습니다. 30%.

저항 전류 제한의 주요 장점은 다음과 같습니다. 단순성, 낮은 비용, 전자파 간섭(EMI) 없음. 그럼에도 불구하고 그 단점은 상당합니다. LED 밝기는 변화에 따라 변합니다. VF, 효율성이 매우 낮고, 방열이 심각한 문제가 됩니다.

그림 3. 전통적인 저항 전류 제한 회로

전류 제한 방법에 대한 간단한 온라인 기사도 참고할 수 있습니다. https://www.ourpcb.com/current-limiting-resistor.html

정전류 LED 백라이트 구동에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. https://www.orientdisplay.com/wp-content/uploads/2018/07/OrientDisplay-Backlight-Constant-Current-Driver.pdf

(2) 전압 조절 방법
도시 된 바와 같이 그림 4이 회로는 그림 3을 기반으로 하며, 내장 전압 레귤레이터(MC7809)를 추가했습니다. 이를 통해 출력 전압은 9V로 기본적으로 안정적으로 유지되어 전류 제한 저항을 사용할 수 있습니다. R 매우 작게 만들어야 LED 전체의 전압 불안정을 방지할 수 있습니다.

그러나 이 회로의 효율은 여전히 ​​낮습니다. MC7809와 저항 R1의 전압 강하가 여전히 크기 때문에 전체 효율은 약 40%안정적인 LED 동작과 더 높은 효율을 모두 달성하려면 저전력 전류 제한 부품과 회로를 사용하여 시스템 성능을 개선해야 합니다.

선형 전압 조절 방식은 다음과 같은 장점이 있습니다. 간단한 구조, 외부 구성 요소 적음, 중간 효율성, 비교적 낮은 비용.

그림 4 전압 조절 방법

(3) PWM 방식
PWM(펄스 폭 변조)은 구동 전류 펄스의 듀티 사이클을 조정하여 LED 밝기를 제어합니다. 이 디밍 기술은 간단한 디지털 펄스를 사용하여 LED 드라이버를 반복적으로 켜고 끕니다. 다양한 폭의 디지털 펄스를 공급함으로써 출력 전류를 변조하여 백색 LED의 밝기를 조절할 수 있습니다.

이 구동 회로의 특징은 에너지가 인덕터를 통해 부하로 전달된다는 것입니다. 일반적으로 PWM 제어 신호는 MOSFET 트랜지스터를 켜고 끄는 데 사용됩니다. PWM 신호의 듀티 사이클과 인덕터의 충전/방전 시간을 변경함으로써 입력 전압과 출력 전압의 비율을 조절할 수 있습니다.

이 유형의 일반적인 회로 토폴로지는 다음과 같습니다. 벅, 부스트 및 벅-부스트 컨버터. PWM 방식의 장점은 다음과 같습니다. 높은 효율성과 안정적인 성능, 그러나 단점은 다음과 같습니다. 가청 소음, 더 높은 비용, 더 복잡한 설계.

그림 5. PWM 방식을 이용한 LED 구동 회로

도시 된 바와 같이 그림 5PWM 신호는 트랜지스터 VQ1의 베이스를 통해 P채널 MOSFET의 게이트에 연결됩니다. P채널 MOSFET의 게이트는 간단한 NPN 트랜지스터 증폭 회로에 의해 구동되며, 이는 MOSFET의 전도 과정을 개선하고 구동 회로의 전력 소모를 줄입니다.

MOSFET이 회로에 의해 직접 구동되는 경우, MOSFET의 빠른 온/오프 스위칭은 드레인-소스 전압의 진동을 유발할 수 있습니다. 이는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다. 무선 주파수 간섭(RFI) 그리고 어떤 경우에는 MOSFET을 지나치게 높은 전압에 노출시켜 파괴와 손상을 초래합니다.

이 문제를 해결하기 위해, 구동되는 MOSFET의 게이트와 구동 회로 출력 사이에 무유도 저항을 직렬로 삽입합니다. PWM 신호가 하이 레벨이면 트랜지스터 VQ1이 도통되어 MOSFET 게이트 전압을 소스 전압보다 낮게 낮춥니다. 결과적으로 MOSFET이 켜지고 LED가 켜집니다. 반대로, PWM 신호가 로우 레벨이면 VQ1이 차단되고 MOSFET이 꺼지며 LED가 꺼집니다.

3. LED 드라이버 IC 솔루션

LED 백라이트 드라이버 IC는 주로 LCD 디스플레이(텔레비전, 노트북, 휴대폰, 자동차 화면 등)에서 LED 모듈에 정전류 또는 정전압을 공급하는 데 사용됩니다. 균일한 밝기, 높은 효율, 그리고 긴 수명을 보장하는 것이 이 IC의 목적입니다. 일반적인 드라이버 토폴로지는 다음과 같습니다. 부스트(스텝업), 벅(스텝다운), 벅-부스트 및 다중 채널 정전류 드라이버. 다음은 LED 백라이트 드라이버 IC의 대표적인 몇 가지 범주입니다.

(1) 텍사스 인스트루먼트(TI)

  • TPS61169: 소형 LCD(예: 휴대전화)에 적합한 단일 채널 부스트 정전류 드라이버입니다.
  • LP8556: I²C 제어, 다중 채널 출력(최대 6채널), 그리고 PWM/아날로그 디밍을 모두 지원합니다. 노트북 및 자동차 디스플레이에 널리 사용됩니다.

(2) ON Semiconductor(현 Onsemi)

  • NCP3170 / NCP3170B: 소형에서 중형 크기의 화면에 적합한 고효율 벅 드라이버입니다.
  • NCV7685: 자동차 백라이트와 대시보드에 자주 사용되는 16채널 정전류 드라이버로, 높은 신뢰성과 진단 기능을 갖추고 있습니다.

(3) ST마이크로일렉트로닉스(ST)

  • STLED524: I²C 인터페이스를 갖춘 다중 채널 LED 백라이트 드라이버.
  • L5973D: 중전력 LED 백라이트 시스템을 위한 부스트 DC-DC 컨버터입니다.

(4) 르네사스 일렉트로닉스

  • ISL98611: 스마트폰 전원 및 백라이트 구동을 위해 설계된 부스트 및 양/음 충전 펌프 출력을 통합했습니다.
  • ISL97900: 고정밀 전류 매칭 기능을 갖춘 다중 채널 LED 백라이트 드라이버입니다.

(5) 중국 제조업체

  • 매크로블록(MBI 시리즈): 예를 들어, MBI5030은 대형 디스플레이와 백라이트 드라이버에 초점을 맞추고 있으며, TV와 광고 패널에 널리 사용됩니다.
  • 솔로몬 시스텍: 모바일폰과 중소형 디스플레이용 LED 백라이트 드라이버 솔루션을 출시했습니다.
  1. 제품 개요
  • 소형 화면 (휴대폰, 태블릿): TI TPS/LP 시리즈, Renesas ISL 시리즈.
  • 중대형 화면 (노트북, 모니터, TV): TI LP8556, ST STLED524, Macroblock MBI 시리즈와 같은 다중 채널 정전류 드라이버.
  • 자동차 및 산업용 애플리케이션: 신뢰성과 다중 채널 제어가 필요하며 일반적으로 Onsemi NCV 시리즈를 사용합니다.

4. LED 백라이트 드라이버 IC 비교표

제조업 자 모델 채널 운전 방법 제어 인터페이스 전형적인 신청
TI(텍사스 인스트루먼트) TPS61169 단일 채널 정전류 부스트 PWM / 아날로그 휴대폰, 소형 디스플레이
TI LP8556 6 채널 부스트 기능이 있는 다중 채널 정전류 I²C + PWM 노트북, 자동차 디스플레이
온세미(구 ON Semiconductor) NCP3170 단일 채널 벅 정전류 PWM 소형~중형 화면
온세미 NCV7685 16 채널 정전류 SPI / I²C 자동차 백라이트, 대시보드
ST(ST마이크로일렉트로닉스) STLED524 6 채널 다중 채널 정전류 I²C 모니터, 텔레비전
ST L5973D 단일 채널 DC-DC 정전류 부스트 PWM / 아날로그 중전력 백라이트
르네사스 ISL98611 3개 채널 + 전원 출력 부스트 + 차지 펌프 I²C 스마트폰, 태블릿
르네사스 ISL97900 다 채널 정전류 I²C 노트북, 태블릿
매크로블록(明微电子) MBI5030 16 채널 정전류 SPI TV, 대형 광고 디스플레이
솔로몬 시스텍(晶门科技) SSD 시리즈(예: SSD2805) 6~8채널 다중 채널 정전류 I²C 휴대폰, 중소형 디스플레이

5. LED 백라이트 드라이버 IC의 주요 파라미터 비교

제조업 자 모델 입력 전압 범위 출력 채널 최대 전류(채널당) 효율성: 묶음 전형적인 신청
TI TPS61169 2.7 ~ 18V 1 1.2 ~ 90의 % 오늘-23 휴대폰, 소형 디스플레이
TI LP8556 2.7 ~ 5.5V 6 30 mA ~ 90의 % WQFN 노트북, 자동차 디스플레이
온세미 NCP3170 4.5 ~ 18V 1 3 ~ 90의 % SEC-8 소형~중형 화면
온세미 NCV7685 6 ~ 40V 16 75 mA ~ 85의 % TSSOP 자동차 백라이트, 대시보드
ST STLED524 2.7 ~ 5.5V 6 30 mA ~85~90% QFN 노트북, 모니터
ST L5973D 4 ~ 36V 1 2 ~ 90의 % HSOP-8 산업용/중전력 백라이트
르네사스 ISL98611 2.5 ~ 5.5V 3개 이상의 전원 레일 30 mA ~ 90의 % WLCSP 스마트폰, 태블릿
르네사스 ISL97900 2.5 ~ 5.5V 6 25 mA ~ 90의 % QFN 노트북, 태블릿
매크로 블록 MBI5030 3 ~ 5.5V 16 80 mA ~ 85의 % SSOP/QFN 대형 TV, 광고 패널
솔로몬 시스텍 SSD2805 2.7 ~ 5.5V 6-8 25 mA ~ 85의 % QFN 휴대폰, 중소형 디스플레이

 

주요 비교 포인트

1.      채널 수

o   작은 화면 → 단일 채널(예: TPS61169)

o   중형 스크린 / 자동차 → 6채널(예: LP8556, STLED524)

o   대형 스크린 / 텔레비전 → 16개 채널 이상(예: NCV7685, MBI5030)

2.      운전 방법

o   부스트(스텝업) → 스마트폰과 태블릿에서 흔히 사용되며, 낮은 공급 전압을 더 높은 레벨로 올려 여러 개의 LED를 직렬로 구동하는 데 사용됩니다.

o   벅(강등) → 더 적은 수의 LED를 구동하는 고전압 전원에 더 적합합니다.

o   다중 채널 정전류 → 대형 화면 백라이트에 적합하며 밝기 균일성을 보장합니다.

3.      제어 인터페이스

o   PWM → 간단하고 모바일 기기에 널리 사용됩니다.

o   I²C → 더욱 유연해지고 전류, 전압, 디밍 곡선을 조정할 수 있습니다.

o   SPI → 고속, 다채널로 TV와 광고용 디스플레이에 적합합니다.

 

6. LED 백라이트 드라이버 IC에 권장되는 애플리케이션 시나리오

  • 소형 화면(스마트폰/태블릿) → 단일 채널 부스트 드라이버, 예: 티에이티피에스61169, 르네사스 ISL98611
  • 중형 화면(노트북/자동차용 디스플레이) → 6채널 멀티채널 정전류 드라이버, 예: 티아이 LP8556, ST STLED524, 르네사스 ISL97900
  • 대형 화면(모니터/TV) → 16채널 이상의 정전류 드라이버, 예: 매크로블록 MBI5030
  • 특수 시나리오(자동차/광고 디스플레이) → 고신뢰성 다중 채널 드라이버, 예: 온세미 NCV7685, 매크로블록 MBI 시리즈

전력 효율성과 시각적 성능의 균형을 이루는 듀얼 레이어 LCD 아키텍처

소형 가전제품을 위한 더욱 스마트한 저전력 LCD 디자인 소개

끊임없이 진화하는 스마트 가전의 세계에서 전력 효율성 및 사용자 경험 마찬가지로 중요합니다. 우리는 소개하게 되어 기쁩니다. 혁신적인 듀얼 레이어 LCD 솔루션, 두 가지 모두를 요구하는 소형 가전제품 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 고해상도 영상 그리고 초저전력 대기 모드.

아키텍처: 하나의 패널에 두 개의 디스플레이

LCD 모듈은 두 개의 독립적인 레이어를 통합합니다.

상위 레이어: 세그먼트형 SVTN(VA 패널)

하단 레이어: 고해상도 IPS 패널

이 독특한 구조 덕분에 장치는 고성능 디스플레이와 저전력 대기 모드 사이를 원활하게 전환할 수 있습니다.

IPS 디스플레이(액티브 모드):
기기를 사용하면 선명한 IPS 패널이 선명하고 세부적인 사용자 인터페이스를 제공합니다.

SVTN(VA) 디스플레이(대기 모드):
유휴 상태일 때는 기기가 VA 세그먼트 디스플레이로 전환됩니다. 이 디스플레이는 매우 낮은 전력을 소모하며 시간, 온도, 상태 업데이트와 같은 동적 정보를 표시할 수 있습니다. 에너지 사용량을 더욱 줄이기 위해 백라이트를 어둡게 조정해도 가시성은 유지됩니다.

 

대신 RAM-LCD IC를 사용해보는 건 어떨까요?

또 다른 해결책은 RAM이 통합된 LCD 드라이버 IC를 사용하는 것이지만, 이 방법에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다.

  1. MCU가 자주 깨어나 전력 소모가 늘어나지 않는 한 정적인 콘텐츠만 제공됩니다.
  2. 실시간 콘텐츠가 증가함에 따라 소프트웨어 복잡성도 크게 증가합니다.
  3. IC 공급이 제한적이고 가격이 비싸서 BOM 비용이 높습니다.

이와 대조적으로, 우리의 SVTN(VA) 기반 설계는 다음과 같습니다.

  1. 소프트웨어 친화적: 최소한의 MCU 개입이 필요합니다.
  2. 비용 효율성: SVTN(VA) 세그먼트는 운영하기가 더 간단하고 구성 요소 선택의 폭이 더 넓습니다.
  3. 역동적인 기능을 갖춘 뛰어난 전력 효율성.

응용 프로그램 시나리오

스마트 주전자, 밥솥, 가습기

IoT 지원 온도 조절기 또는 타이머

장시간 대기 시간이 필요한 배터리 구동 가전제품

 

E-ink 디지털 아트 프레임 소개

E-Ink 디지털 아트 프레임의 역사

 

초기 영감(2000년대) – E-잉크의 탄생과 첫 사용

E-잉크 또는 E-종이는 1990년대 후반 MIT에서 발명되었으며, 이후 1997년 E-잉크 코퍼레이션에서 상용화되었습니다. 최초의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다. 전자 책 Amazon Kindle과 마찬가지로 종이와 같은 가독성 그리고 저전력 소비.

이 시간 동안, 디지털 사진 프레임 LCD를 사용하는 제품이 등장하기 시작했지만 전력 소모가 심하고 항상 전원에 연결해야 했습니다. 사람들은 역동적인 예술 작품 디스플레이 아이디어를 좋아했지만, 기존 LCD는 미니멀하거나 전력 효율적인 장식에는 적합하지 않았습니다.e-ink 입력.

틈새와 실험적 프레임(2010–2015)

2010년대 초반, 일부 DIY 애호가와 초기 채택자들은 소형을 사용하기 시작했습니다. 전자신문 디스플레이 (Pervasive Displays나 Waveshare와 같은) 생성 맞춤형 디지털 프레임이러한 그래픽은 일반적으로 흑백으로, 선화나 만화에 사용되었으며, Raspberry Pi나 Arduino를 통해 업데이트되었습니다.

다음과 같은 프로젝트:

  • 프레임드 2.0(2014년 킥스타터) 예술 작품에는 전자잉크를 사용하려고 했지만 고급 LCD로 전환했습니다.
  • 킨들 해킹 사람들이 오래된 Kindle 화면에 정적인 이미지나 예술 작품을 표시할 수 있게 하세요.

이들은이었다 창의적이지만 제한적이다작은 화면 크기, 낮은 해상도, 색상 부족 등의 이유로 인해.

상업적 부상(2016–2020)

E Ink 기술이 발전하면서 몇몇 스타트업이 출시되기 시작했습니다. 전용 e-잉크 디지털 아트 프레임, 강조 미니멀리즘, 미적 평온함광공해 없음. 주요 참여자는 다음과 같습니다.

  • 모도스 페이퍼 모니터 – 생산성과 코드/아트 디스플레이에 집중
  • 비저넥트 / 조안 – 간판에는 전자잉크를 사용했지만 디스플레이 아이디어에 영감을 받았습니다.
  • 프레임스테이션, 잉크플레이트 – DIY 친화적인 오픈 소스 디스플레이

그래도 대부분은 DIY 또는 상업용 간판 디지털 미술 작품의 경우 고해상도 컬러 프레임이 아닌.

컬러 E 잉크의 획기적인 발전 (2020–2023)

발사 E Ink Kaleido(컬러 필터) 그리고 스펙트럼(다색 입자) 전환점을 표시했습니다. 이를 통해 한정판 컬러 디지털 아트하지만 여전히 LCD에 비해 채도는 낮습니다.

이제 다음과 같은 새로운 제품이 출시되었습니다.

  • 레머 잉크 – 예술가와 수집가를 대상으로 함
  • 컬러 전자잉크 사진 프레임 중국(Alibaba, Waveshare 패널)
  • QuirkLogic과 Mudita – 라이프스타일의 평온함과 의도적인 표현에 집중

그들은 강조했다 초저전력, 친환경미적 고요함현대적인 인테리어 디자인과 웰빙 트렌드에 맞춰 디자인되었습니다.

Spectra 6와 미래(2024년 이후)

E잉크 스펙트라 6 2023~2024년에는 디지털 아트 프레임을 표시할 수 있습니다. 6가지 생생한 색상(파란색과 녹색 포함)높은 대비(30:1) 그리고 최대 200 PPI 해상도.

이를 통해 다음이 가능합니다.

  • 더 큰 프레임 크기(최대 75인치)
  • 박물관 수준의 비주얼
  • 초저전력 "항상 켜짐" 디스플레이
  • NFT 갤러리 및 생성 아트와의 통합

스타트업과 아티스트들이 이제 탐색하고 있습니다. 연결된 아트 플랫폼소유자가 Wi-Fi나 블록체인 지갑을 통해 큐레이션된 예술 작품이나 생성된 시각 자료를 자신의 프레임으로 스트리밍할 수 있습니다.

 

E-Ink Spectra 6이란?

 

E Ink Spectra 6는 E Ink Corporation에서 개발한 최신 세대의 컬러 전자종이(ePaper) 디스플레이 기술로, 소매점 간판, 디지털 아트, 저전력 디스플레이용으로 특별히 설계되었습니다. 기존 e-잉크 컬러 기술에 비해 색상 풍부함, 대비, 해상도 면에서 획기적인 발전을 이루었습니다.

E-Ink Spectra 6의 주요 기능

기능 세부 정보

🖍️ 색상 범위 6가지 안료: 검정, 흰색, 빨간색, 노란색, 파란색, 녹색

🌈 고급 디더링을 통해 60,000개 이상의 색상을 표시할 수 있는 색상 정확도

📐 해상도 최대 200 PPI(인치당 픽셀)로 세밀하고 선명한 이미지 구현

🌓 대비율 최대 30:1 — 이전 컬러 전자잉크 세대보다 훨씬 높음

⚡ 전력 사용 이미지를 유지하는 데 전력이 필요하지 않습니다(양안정성). 업데이트에는 전력이 사용됩니다.

🔋 배터리 수명 한 번 충전으로 사용량에 따라 몇 달에서 몇 년까지 지속될 수 있습니다.

🖥️ 사용 가능한 크기는 4인치에서 75인치까지 다양합니다. 인기 있는 크기는 7.3인치, 13.3인치, 25.3인치입니다.

🧩 인터페이스 옵션: 통합 하드웨어에 따라 SPI, USB, BLE 또는 Wi-Fi

E Ink Spectra 6는 정적 디스플레이에 사용 가능한 가장 생동감 있고 색상 정확도가 높으며 전력 효율적인 전자종이 기술입니다. 디지털 아트, 사이니지, 그리고 앰비언트 비주얼 테크놀로지 분야에서 아름다움과 지속가능성이 만나는 새로운 지평을 열어가고 있습니다.

 

E-ink Spectra 6 작동 원리

E Ink Spectra 6 사용 마이크로캡슐 유체 속에 떠 있는 대전된 색상 입자로 채워진 이 물질은 다양한 전하를 가함으로써 원하는 색소가 표면으로 떠오르면서 여섯 가지 색상 중 원하는 픽셀을 형성합니다. 일단 제자리에 놓이면 이미지는 그대로 유지됩니다. 힘없이 다음 새로 고침까지.

자세한 내용은 다음 웹 사이트를 방문하십시오 : https://www.eink.com/tech/detail/How_it_works

 

인기 있는 E-잉크 디지털 아트 프레임 크기

크기       분해능 PPI
4″ 600*400 ~ 180
7.3″ 800*480 127
10 " 1600*1200 200
8.14″ 1024*576 144
13.3″ 1200*1600 150
25.3″ 3200*1800 145
28.5 "  2160*3080 132
31.5″ 2560*1440 94

 

E-잉크 디지털 아트 프레임의 플레이어

많은 스타트업이 E-Ink 디지털 아트 프레임을 개발해 왔지만, 모두 Spectra 6를 사용합니다. 가장 잘 알려진 회사는 아래와 같습니다.

Bloomin8 (Arpobot 제작)

  • 19년 2025월 XNUMX일 킥스타터/인디고고에서 크라우드 펀딩으로 제작된 디지털 아트 프레임이 출시됩니다.
  • 7.3인치, 13.3인치 및 28.5인치 크기로 제공되며 배터리로 작동(최대 ~1년)하고 Wi-Fi/Bluetooth/Job‑Assistant와 호환됩니다.

반사 프레임(크리에이티브 디자인 워크스)

  • NFC 페어링, 스마트폰을 통한 Bluetooth LE 업데이트, Kickstarter 지원(조기 할인 13.3~6달러) 기능을 갖춘 249인치 Spectra 329 프레임입니다.
  • UI 연결은 단순성과 전력 효율성을 위해 최적화되었습니다.

잉크포스터(포켓북 + 샤프)

  • 13.3인치, 28.5인치, 31.5인치 크기로 제공되는 디지털 벽면 포스터/아트 디스플레이입니다.
  • 1년에 한 번 충전, Wi-Fi/Bluetooth 탑재, 큐레이션된 아트워크 및 개인 업로드를 위한 앱 연결

이 플랫폼들은 디스플레이 하드웨어에서 API, 스마트폰 앱, 심지어 AI 콘텐츠 생성까지 지원하는 커넥티드 아트 생태계로의 전환을 보여줍니다. 수집가든 창작가든, 이 Spectra 6 프레임은 거의 무소음에 가까운 전력 효율을 자랑하며 종이처럼 부드러운 캔버스로 공간을 부드럽게 변화시켜 줍니다.

전체 목록에 포함된 선수는 아래와 같습니다.

알루라텍 킥스타터 – https://www.kickstarter.com/projects/…

블루밍8 – https://bloomin8.com/product/einkcanvas

반사 프레임 – https://www.reflectionframe.com/

잉크포스터 – https://inkposter.com

종이 없는 종이 – https://paperlesspaper.de/e

삼성 EDMX

 

오리엔트 디스플레이는 E-잉크 디지털 아트 프레임 제작에 어떤 기술을 사용합니까?

  • E-ink Spectra 6 EDP 소싱
  • 보호 유리를 EDP에 라미네이팅합니다.
  • 터치 디자인, 제조 및 통합.
  • 프론트 라이트, 디자인, 제조 및 통합(만약 미친 아이디어가 있다면)
  • EDP ​​구동 보드에는 PCB 레이아웃, SMT, 테스트 및 펌웨어가 포함됩니다. 저희 엔지니어들은 ESP32에 정통합니다.
  • 알루미늄, 플라스틱 또는 목재 소재로 된 하우징과 프레임.
  • 전체 조립 및 포장.

 

문의사항이 있으시면 저희에게 연락주세요. 엔지니어링 팀.

당사 온라인 스토어에서 표준 E-Ink 제품을 살펴보세요.

 

In-Cell 기술이란 무엇입니까?

인셀 터치스크린 기술에 대해 들어보신 적 있으신가요? 혹시 들어보신 적이 없다면, 무슨 뜻인지 궁금하실 겁니다.

이 블로그에서는 세포 내 기술을 자세히 살펴보고 이 기술이 어떻게 작동하는지, 그리고 어떤 이점을 제공하는지 알려드리겠습니다.

스마트폰과 태블릿부터 인간-기계 인터페이스(HMI)에 이르기까지 많은 터치스크린이 이제 셀 내부 기술로 설계되었습니다.

디스플레이 산업에서 인셀 기술은 터치 센서를 LCD 또는 OLED 디스플레이 층에 직접 내장하여 별도의 터치 층이 필요 없는 터치스크린 통합 방식을 말합니다.

최근 몇 년 동안 디스플레이 기술이 급속히 발전했습니다. 지프,  온셀및 TDDI/인셀 기술은 가장 중요한 혁신 중 하나입니다. 이러한 기술은 가전제품과 산업 시스템을 포함한 다양한 기기의 터치스크린 디자인과 성능을 혁신적으로 변화시켰습니다.

TDDI에 대한 자세한 내용은 아래 Orient Display 블로그 섹션의 링크를 참조하세요.

https://www.orientdisplay.com/introduction-to-embedded-touch-display-driver-chip-tddi/

In-cell 기술의 장점 및 이점

  1. 더 얇고 가벼운 디자인: 터치 센서가 디스플레이 픽셀에 통합되어 있어 별도의 터치 패널이 필요 없어 전체 두께를 줄일 수 있습니다. 인셀(In-cell) 기술은 더 얇은 디스플레이를 구현할 수 있어 소형 기기에 이상적입니다.
  2. 더 나은 디스플레이 품질: 레이어가 적고, 반사가 적으며, 더 많은 빛이 통과하고, 밝기/대비가 개선되었습니다.
  1. 향상된 터치 감도 및 정확도: 직접 통합으로 신호 간섭이 줄어들어 터치 반응이 더 빠르고 정확해집니다.
  2. 비용 효율성: 셀 내부 디스플레이는 여러 개의 구성 요소가 필요 없기 때문에 비용 효율적입니다.
  3. 터치스크린의 무게를 줄이세요:  디스플레이 층과 디지타이저 층을 모두 갖춘 터치스크린은 단일 통합 층을 갖춘 터치스크린보다 무게가 더 무겁습니다. 큰 차이는 아니지만, 인셀(in-cell) 기술을 사용하면 터치스크린의 무게를 줄일 수 있습니다.
  4. 크기 및 해상도 Orient Display는 아래 차트와 같이 개발되었으며 크기 범위는 1.9인치에서 12.1인치까지이며 더 많은 크기가 출시될 예정이므로 Orient Display에 문의하세요. 지원 엔지니어

인셀(In-cell) 기술은 더 얇은 디자인, 더 빠른 터치 반응 속도, 그리고 더 뛰어난 내구성을 제공합니다. 더욱 작고 효율적인 기기에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 인셀 기술은 디스플레이 및 터치 솔루션의 미래를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것으로 기대합니다. 이러한 혁신을 이해함으로써 디스플레이 기술의 미래와 그것이 다양한 산업에 미칠 영향을 엿볼 수 있습니다.

미니 LED 디스플레이 기술 소개

미니 LED는 "서브밀리미터 발광 다이오드"라고도 하며, 훨씬 작은 크기의 LED 칩입니다. 일반적으로 미니 LED의 칩 크기는 50~200μm입니다. 즉, 미니 LED는 동일한 면적 내에서 더 많은 광 비드를 수용할 수 있어 더욱 정밀한 로컬 디밍 제어가 가능합니다.

미니 LED 기술은 초기에는 TV 업계에서 널리 사용되었습니다. 그러나 최근 백라이트 기술이 지속적으로 발전하고 LED 칩 크기가 50μm로 미세화됨에 따라, 미니 LED 백라이트의 적용 분야는 원거리 시청에 적합한 TV에서 근거리 시청에 더 적합한 모니터로 점차 확대되었습니다.

기존 모니터에 비해 미니 LED 디스플레이는 더욱 정교한 화질, 더 높은 밝기, 그리고 더 얇은 폼팩터를 제공합니다. RGB 기본 색상을 완벽하게 유지하여 더 나은 색상 무결성과 더 넓은 색역을 제공하며, 밝기 수준은 OLED 디스플레이에 근접합니다. 미니 LED는 기존 LED보다 크기가 작아 LCD 패널의 백라이트를 더욱 정밀하게 제어할 수 있습니다. 첨단 로컬 디밍 기술과 결합하면 명암비가 크게 향상됩니다. 결과적으로 미니 LED 디스플레이는 눈에 띄게 얇아집니다. 이러한 모든 장점 덕분에 미니 LED는 색상 정확도, 해상도, 그리고 전반적인 성능이 중요한 전문가용 디스플레이 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.

기본적으로 미니 LED는 백라이트 모듈, 액정층, 컬러 필터 및 기타 구성 요소로 구성된 LCD 화면 범주에 속합니다. 백라이트 모듈은 주 광원 역할을 하며, 순차적으로 배열된 여러 개의 LED 비드로 구성됩니다. 미니 LED와 기존 LCD의 가장 두드러진 차이점은 LED 비드의 크기입니다. 미니 LED 패널은 동일한 패널 크기에 훨씬 더 많은 LED를 수용할 수 있어 디스플레이 밝기가 크게 향상됩니다.

미니 LED는 이미 현재 가장 이상적인 선택지로 자리 잡았으며, 장기적으로는 소형 피치 LED에서 마이크로 LED로 전환되는 과도기적 기술로 여겨집니다. 소형 피치 LED에 비해 미니 LED 디스플레이는 더 작은 LED 칩 크기, 더 조밀한 LED 배열, 그리고 더 높은 해상도(PPI)를 제공하여 특히 대형 4K/8K LED TV에 적합합니다.

  •  미니 LED의 장점

 

  • 디스플레이 제품의 요구 사항

  • 디스플레이 제품 트렌드

  • 기술 경로: 더 작은 LED 칩

  • 미니 LED를 위한 다양한 기판 비교

  • 수동형 미니 LED용 유리 기판 구조

  • 자동차에 사용되는 기술을 가능하게 하는 미니 LED에 대한 고신뢰성 테스트

  • 자동차 애플리케이션에 사용되는 Mini LED의 예

문의사항이 있으시면 저희에게 연락주세요. 오리엔트 디스플레이 엔지니어.

밝기 향상 필름(BEF) 및 이중 밝기 향상 필름(DBEF) 분석

휘도향상필름(BEF)

밝기 향상 필름(BEF)은 프리즘 시트라고도 불리며 TFT-LCD 백라이트 모듈의 핵심 구성 요소입니다. 광원에서 나오는 산란광을 전방으로 집중시켜 확산각을 약 70도로 좁히는 정밀한 미세 구조를 가진 광학 필름입니다. 이는 LCD의 중요한 에너지 절감 요소입니다.

단일 BEF 필름은 일반적으로 밝기를 약 40~60%까지 높일 수 있습니다. 두 개의 BEF 필름을 프리즘 방향을 서로 90도로 맞춰 함께 사용하면 밝기를 더욱 높일 수 있습니다.

BEF의 기능은 넓은 각도로 분산될 수 있는 빛을 더 좁은 전방 각도로 유도하여 정면에서 보이는 빛의 세기를 증가시키는 것입니다. 기본적으로, 기본적인 밝기 향상 필름은 빛을 굴절, 반사, 집중시켜 밝기를 향상시키는 프리즘 시트입니다.

BEF의 단점은 동일한 밝기 수준에서 정면에서 보면 화면이 더 밝아 보이지만, 각도에서 보면 이미지가 어두워진다는 것입니다.

DBEF(이중 밝기 향상 필름)

DBEF(Dual Brightness Enhancement Film)는 S 편광광이 LCD 패널에 흡수되기 전에 반사되는 반사형 편광판입니다. 반복적인 반사를 통해 S 편광광의 약 40%를 재사용할 수 있습니다.

백라이트에서 방출된 빛은 편광 방향이 직교하는 P 편광과 S 편광으로 분해될 수 있습니다. DBEF는 편광판에 의해 흡수될 S 편광을 재활용하여 백라이트 시스템의 광 이용 효율을 향상시킵니다.

DBEF는 BEF에 비해 광 활용도를 높이고 밝기를 높이면서 BEF의 시야각 제약을 극복합니다. 따라서 BEF는 "시준 필름"이라고도 하고, DBEF는 "휘도 향상 필름"이라고도 합니다.

BEF와 DBEF를 함께 사용하면 광 방출 효율을 극대화하고 비용을 최적화할 수 있습니다.

Orient Display에서 제작한 실제 제품은 아래 사진을 참조하세요. 오른쪽은 BEF만 사용한 제품이며, 오른쪽은 BEF와 DBEF를 함께 사용한 제품입니다.

 

문의사항이 있으시면 저희에게 연락주세요. 기술 지원 팀.

임베디드 시스템의 용어 및 비교

아두 이노

Arduino 호환 보드

이러한 기능은 Arduino IDE 및 라이브러리와 함께 작동합니다.

  1. 시에두이노 (Seeed Studio 제작)
    • 아두이노와 완벽하게 호환되며, 종종 더 컴팩트하거나 저렴합니다.
    • Seeeduino Lotus와 같은 버전에는 센서를 쉽게 통합할 수 있는 Grove 포트가 포함되어 있습니다.
  2. 스파크펀 레드보드
    • Arduino Uno와 동일한 ATmega328P 칩입니다.
    • 더 나은 USB 호환성과 견고성을 위해 설계되었습니다.
  3. 아다프루트 메트로
    • Arduino Uno와 호환됩니다.
    • ATmega328 또는 M0/M4(더 강력한 ARM) 변형으로 제공됩니다.
  4. 엘레구 우노 / 메가 / 나노
    • 아두이노 보드의 저렴한 복제품.
    • 초보자나 대규모 교실 사용에 적합합니다.

더욱 강력한 마이크로컨트롤러

다음 제품은 더 많은 처리 능력이나 기능을 제공합니다.

  1. 라즈베리파이 피코 / 피코W
    • RP2040 칩(듀얼 코어 ARM Cortex-M0+) 기반입니다.
    • MicroPython, C/C++ 또는 Arduino IDE(구성 포함)를 통해 프로그래밍 가능합니다.
  2. Teensy (PJRC 제공)
    • 매우 강력함(Cortex-M4 또는 M7); 오디오, 실시간 제어를 지원합니다.
    • Teensyduino 애드온을 통해 Arduino IDE와 호환 가능.
  3. ESP8266 / ESP32(Espressif 제작)
    • 내장형 Wi-Fi(ESP32의 경우 Bluetooth 포함)
    • Arduino IDE와 호환되며 IoT에 매우 적합합니다.

산업/교육 위원회

이러한 제품은 내구성, 교육 또는 확장된 사용 사례를 위해 설계되었습니다.

  1. 마이크로:비트(BBC)
    • ARM Cortex-M0/M4; 교육에 적합합니다.
    • 센서, LED, 블루투스가 내장되어 있습니다.
  2. STM32 Nucleo 보드
    • STM32 ARM Cortex-M 마이크로컨트롤러 기반.
    • Arduino 핀 호환성 + STM32Cube 생태계.
  3. 입자 광자 / 아르곤
  • 클라우드에 연결된 IoT에 중점을 둡니다.
  • Particle Cloud와 호환되며 Arduino와 유사한 개발을 지원합니다.

 

라즈베리 파이

라즈베리파이 직접 대안

  1. 바나나 파이 시리즈 (예: BPI-M5, BPI-M2 Pro)
    • ARM 기반, 유사한 폼 팩터와 GPIO 레이아웃.
    • RAM이 더 많거나 I/O가 더 좋은 경우가 많지만 소프트웨어 지원이 느릴 수 있습니다.
  2. 오렌지 파이 시리즈 (예: 오렌지 파이 5, 오렌지 파이 제로 2)
    • 강력한 Rockchip/Allwinner 기반 보드.
    • 가격에 비해 사양은 훌륭하지만 OS/소프트웨어 지원이 덜 성숙했습니다.
  3. Rock Pi 시리즈(Radxa 제작) (예: Rock Pi 4, Rock Pi 5)
    • Rockchip RK3399 또는 RK3588 기반(Pi 4보다 훨씬 강력함).
    • Raspberry Pi보다 성능이 좋고 AI 가속도 더 좋습니다.
  4. 오드로이드 시리즈(Hardkernel 제작) (예: Odroid-C4, Odroid-N2+, Odroid-XU4)
    • ARM Cortex-A73/A55 또는 Exynos 기반.
    • 강력하고, 리눅스 지원이 좋으며, 커뮤니티도 활발합니다.
  5. 리브레 컴퓨터 보드 (예: Le Potato, Tritium)
    • Raspberry Pi와 호환되는 폼 팩터.
    • 메인라인 리눅스 커널 지원, 오픈 소스에 중점을 둡니다.

더욱 강력한 SBC(Edge AI/데스크톱 대체)

  1. NVIDIA Jetson 시리즈 (예: 젯슨 나노, 젯슨 오린 나노)
  • AI 및 컴퓨터 비전(CUDA/GPU 가속)을 위해 제작되었습니다.
  • 로봇공학 및 ML 프로젝트에 이상적입니다.
  1. 비글본 블랙 / AI-64
  • 실시간 제어 및 I/O(PRU)에 더 중점을 둡니다.
  • BeagleBone AI-64는 성능 면에서 Jetson과 Pi 5와 경쟁합니다.
  1. UP 보드 시리즈(AAEON 제공)
  • Intel x86 기반 SBC.
  • 산업용, Windows/Linux 데스크톱 또는 엣지 AI에 적합합니다.

초소형 보드(라즈베리파이 제로 경쟁 제품)

  1. NanoPi 시리즈(FriendlyELEC 제작) (예: NanoPi Neo, NanoPi R5S)
    • 작고, 저렴하며, 다양한 성능 수준을 갖추고 있습니다.
    • 헤드리스 IoT 및 임베디드 프로젝트에 적합합니다.
  2. 라떼판다 시리즈
  • 옵션으로 Arduino 보조 프로세서가 장착된 Intel Atom/x86 SBC.
  • PC 전원과 마이크로컨트롤러 I/O의 독특한 조합입니다.

 

STM32

STM32(STMicroelectronics)와 직접 경쟁하는 일부 마이크로컨트롤러 제품군은 애플리케이션에 따라 비슷하거나 더 나은 기능을 제공합니다.

ARM Cortex-M 경쟁사

  1. NXP LPC 시리즈(LPC800 / LPC1100 / LPC54000 등)
  • ARM Cortex-M0/M3/M4/M33 코어.
  • 낮은 전력과 우수한 USB 지원으로 유명합니다.
  • MCUXpresso를 통한 강력한 IDE 지원.
  1. Renesas RA 및 RX 시리즈
  • RA: ARM Cortex-M(M2/M4이 있는 RA6, RA23, RA33).
  • RX: 독점적인 32비트 코어, 고성능, 저전력.
  • 산업적 신뢰성과 장기 가용성.
  1. Nordic Semiconductor nRF52 / nRF53 시리즈
  • Bluetooth Low Energy가 통합된 ARM Cortex-M4/M33.
  • 저전력 무선 애플리케이션에 적합합니다.
  1. Texas Instruments MSP432 / Tiva C 시리즈
  • MSP432: ARM Cortex-M4F, 저전력, 고정밀 ADC.
  • Tiva C: ARM Cortex-M4, 범용.
  1. 실리콘랩스 EFM32 게코 시리즈
  • ARM Cortex-M0+/M3/M4.
  • 매우 낮은 전력(에너지 마이크로 인수).
  • 배터리로 작동하는 장치에 적합합니다.

Wi-Fi/블루투스 기능을 탑재한 IoT 중심 칩

  1. 에스프레시프 ESP32 / ESP32-S3 / ESP32-C6
  • 듀얼 코어 또는 싱글 코어 RISC-V/ARM 변형.
  • Wi-Fi + BLE 내장.
  • 저렴한 가격, Arduino 및 MicroPython 지원.
  1. 라즈베리파이 RP2040
  • 듀얼 코어 Cortex-M0+(원시 성능은 STM32 수준이 아님).
  • PIO(Programmable IO)는 독특합니다.
  • 가격과 커뮤니티 지원으로 인해 인기가 있습니다.

더 강력한 작업을 위한 고급 SoC

  1. NXP i.MX RT 시리즈("크로스오버" MCU)
  • 최대 7MHz로 실행되는 ARM Cortex-M600.
  • MCU와 MPU 간의 격차를 메웁니다(예: STM32H7 대 i.MX RT1060).
  1. 마이크로칩 SAME E/D/L 시리즈(구 Atmel)
  • ARM Cortex-M0+/M4/M7 변형.
  • 좋은 IDE(MPLAB X)는 주변 장치 및 TrustZone과 잘 통합됩니다.

 

임베디드 시스템에 사용되는 소프트웨어

실시간 운영 체제(RTOS)

이러한 기능은 타이밍 정밀도와 낮은 지연 시간이 중요한 곳에서 사용됩니다(예: 로봇공학, 의료, 자동차):

RTOS 확장 주요 특징 경쟁사(제품)
프리RTOS (아마존) 가볍고 휴대성이 뛰어나며 광범위한 MCU 지원, AWS 통합 Zephyr, ChibiOS, ThreadX
제퍼 RTOS (리눅스 재단 제공) 확장 가능한 기본 장치 트리 지원, 내장 네트워킹 FreeRTOS, NuttX
치비OS/RT 작은 설치 공간, 실시간, HAL 지원 FreeRTOS, CMSIS-RTOS
스레드X (애저 RTOS) Microsoft에서 지원하는 결정론적 FreeRTOS, Zephyr
라이엇 OS 저전력 및 저메모리 IoT 기기용으로 설계됨 콘티키, TinyOS
너트X (아파치에 의해) POSIX 호환, MMU 기반 프로세서 지원 Zephyr, 리눅스
미크리엄 uC/OS-II / III 산업용 RTOS(현재 Silicon Labs의 일부) 스레드X

 

임베디드 리눅스 배포판

엣지 컴퓨팅, 게이트웨이, 미디어 장치와 같은 애플리케이션에서 더 강력한 프로세서(예: ARM Cortex-A, x86)에 사용됩니다.

Linux Distro 주요 특징 경쟁사(제품)
욕토 프로젝트 임베디드 시스템을 위한 자체 Linux 배포판 구축 빌드루트, 오픈WRT
빌드 루트 가볍고 간단한 Linux rootfs 빌더 요크토, 알파인
OpenWRT 네트워킹/라우터에 특화됨 DD-WRT, pfSense
라즈베리 파이 OS 데비안 기반, Raspberry Pi 공식 Armbian, Ubuntu Core
우분투 코어 IoT를 위한 최소한의 스냅 기반 보안 OS Yocto, Raspbian

 

베어메탈/SDK/HAL

매우 낮은 지연 시간과 단순성(OS 없음):

플랫폼 주요 특징 경쟁사(제품)
CMSIS(ARM) Cortex-M 추상화를 위한 ARM 표준 STM32 HAL, Atmel ASF
아두이노 프레임워크 임베디드 개발을 위한 간편한 C/C++ 래퍼 PlatformIO, Energia
mbed OS(ARM 기반) C++ RTOS 및 IoT SDK가 이제 Mbed TLS에 병합되었습니다. Zephyr, FreeRTOS

 

IDE 및 툴체인

툴체인/IDE 노트 경쟁사(제품)
STM32큐브IDE STM32 HAL 및 FreeRTOS와 통합 Keil MDK, IAR 임베디드 워크벤치
케일 MDK(Arm) 전문 ARM IDE, 실시간 디버거 IAR, MPLAB X
IAR 임베디드 워크벤치 고성능, 업계 표준 케일, STM32CubeIDE
플랫폼IO 다양한 프레임워크를 지원하는 최신 크로스 플랫폼 CLI/IDE 아두이노 IDE, MPLAB X
MPLAB X IDE(마이크로칩) PIC, AVR, SAM 장치의 경우 Atmel Studio, Keil
SEGGER 임베디드 스튜디오 J-Link 디버거 통합으로 알려져 있습니다 IAR, 케일

 

IoT 중심 소프트웨어

IoT를 위한 실시간 운영 체제(RTOS)

RTOS 확장 이상적인 사용 사례 Highlights
FreeRTOS(아마존) MCU 기반 IoT 센서, BLE 장치, 홈 자동화 가볍고 모듈식이며 AWS IoT와 통합되어 있으며 훌륭한 커뮤니티를 갖추고 있습니다.
제퍼 RTOS 산업용 IoT, 보안 장치, BLE/Wi-Fi 센서 확장 가능한 기본 장치 트리 지원, 최신 API
ThreadX(Azure RTOS) 소비자 IoT 기기, 웨어러블 컴팩트하고 결정적; Azure IoT SDK 내장
라이엇 OS 저전력 제약 IoT 노드 IPv6/6LoWPAN, 오픈 소스, 에너지 효율적
콘티키-NG 무선 센서 네트워크, 6LoWPAN/CoAP 연구로 입증된 IPv6 지원, 전력 인식
너트X 더욱 복잡한 MCU 애플리케이션을 위한 POSIX 유사 OS SMP와 호환되며 파일 시스템 및 TCP/IP를 지원합니다.

 

Edge IoT 및 게이트웨이용 임베디드 Linux

더욱 강력한 IoT 장치(예: 게이트웨이, 스마트 허브)의 경우:

배포판 이상적인 사용 사례 Highlights
욕토 프로젝트 산업용 IoT를 위한 맞춤형 Linux 배포판 커널 및 패키지에 대한 정밀한 제어
빌드 루트 제한된 에지 장치를 위한 가벼운 Linux Yocto보다 간단하고 빌드 시간이 빠릅니다.
우분투 코어 보안 게이트웨이 및 OTA 업데이트 IoT 장치 스냅 기반 업데이트, 설계상 보안 강화
OpenWRT 네트워크화된 IoT 게이트웨이, 라우터 뛰어난 네트워킹 지원, 확장 가능
라즈베리파이 OS / Armbian Pi 기반 IoT 허브 더 쉬운 개발, 대규모 커뮤니티, GPIO 액세스

 

SDK/프레임워크/미들웨어

플랫폼 지원 기기 기능
아두이노 프레임워크 IoT 센서를 위한 빠른 프로토타입 제작 간단하고 빠르며 광범위한 하드웨어 지원
플랫폼IO 크로스 플랫폼 IoT 개발 ESP32, STM32, RP2040 및 RTOS를 지원합니다.
엠베드 OS ARM Cortex-M IoT 기기 TLS, 클라우드 SDK, RTOS + HAL 계층
에스프레시프 IDF(ESP32 SDK) Wi-Fi/BLE 기반 IoT ESP32 제품군에 최적화된 정밀 제어
타이니고 IoT MCU를 위한 소규모 Go 실험에 적합하며 ARM Cortex-M으로 컴파일됩니다.

 

IoT 클라우드 통합(선택적 미들웨어)

클라우드 SDK 지원 기기 노트
AWS IoT 코어 + FreeRTOS 클라우드에 연결된 임베디드 장치 보안 OTA, MQTT, 섀도우 디바이스
Azure IoT + ThreadX / RTOS 산업용 IoT Azure 서비스와의 긴밀한 통합
Google Cloud IoT Core(타사 SDK) ESP32/RPi를 사용한 프로토타입 제작 공식적으로는 더 이상 사용되지 않지만 사용 가능
ThingsBoard / Node-RED 로컬 또는 사용자 정의 IoT 대시보드 DIY/로컬 제어 시스템에 적합

 

IoT 기기 유형별 추천

장치 유형 (Device Type) 추천 스택
배터리로 구동되는 센서 FreeRTOS 또는 Zephyr + MQTT + PlatformIO
스마트 가전(Wi-Fi) ESP32 + FreeRTOS 또는 Espressif IDF
웨어러블/BLE 기기 제퍼 + 노르딕 nRF52 + 님블
IoT 게이트웨이 Raspberry Pi + Ubuntu Core 또는 Yocto + Node-RED
산업용 센서 노드 STM32 + ThreadX / Zephyr + MQTT/CoAP

 

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LCD용 특수 스크린 보호 필름

팬텀 글래스 브랜드입니다 고급 강화 유리 스크린 보호 필름 스마트폰, 태블릿, 노트북 등 전자 기기용으로 설계되었습니다.

이 제품은 현재 시중에 판매되는 유리 화면 보호 필름 중 가장 튼튼하고 강력한 제품 중 하나입니다.

주요 기능은 다음과 같습니다 :

  • 고강도 보호: 강한 충격, 긁힘, 일상적인 마모를 견딜 수 있습니다.
  • 매우 선명한 투명도: 거의 눈에 띄지 않으며, 기기 화면의 원래 선명도와 색상이 그대로 유지됩니다.
  • 지문 및 얼룩 방지: 특수 코팅 처리가 되어 있어 청소가 쉽고 화면이 항상 새 것처럼 보입니다.
  • 간편한 설치: 일반적으로 거품 없는 도포를 위해 설계되었습니다.
  • 완벽한 착용감: 다양한 브랜드와 모델의 기기에 맞게 맞춤 제작됩니다.

동급 최고의 충격 저항성
9H 표면 경도

팬텀 글라스는 이온 교환 강화 유리로 제조되어 충격, 긁힘, 표면 마모에 대한 뛰어난 내구성을 제공합니다.
엄격한 테스트에서 Phantom Glass는 성공적으로 통과했습니다. 10m 높이에서 화면 바로 위로 연속 1회 낙하, 엄격한 표준을 충족합니다. 항공우주 등급 제품.

극한의 회복성을 위해 설계된 팬텀 글래스는 가장 까다로운 조건에서도 최대의 보호와 구조적 무결성을 보장합니다.

간단히 말해, 팬텀 글래스는 기기의 모양이나 느낌에 영향을 주지 않으면서 최대한 기기 화면을 보호하도록 설계되었습니다.

 

구성 및 데이터:

 

전자종이/전자잉크 전면조명 소개

LCD 모듈은 일반적으로 투과형이기 때문에 백라이트가 있지만, 전자종이는 반사형이고 백라이트가 없어 주간에도 완벽하게 사용할 수 있습니다. 그러나 야간에도 전자종이를 사용해야 하는 필요성이 대두되면서 "전광(前光)"이라는 새로운 용어가 등장했습니다. 여기에는 전자종이 디스플레이와 관련된 터치 기술과 라미네이션 기술에 대한 논의도 포함됩니다.

전자종이 터치 전면 조명 모듈 구조

이것은 전자종이 모듈의 전체 다이어그램입니다. 위쪽 빨간색 프레임은 터치 라미네이션을 나타내고, 아래쪽 빨간색 프레임은 광 가이드 구성 요소, 그 뒤에 EPD 모듈, EMR을 나타냅니다. 터치 라미네이션 모듈은 커버 플레이트, 센서, 플렉시블 회로, OCA로 구성됩니다. 전면 조명 구성 요소는 광 가이드 플레이트, OCA, 그리고 비드가 포함된 플렉시블 회로를 포함합니다. OCA는 최소 3겹으로 구성되어 최소 6단계의 라미네이션 공정이 필요합니다. 조립 계획은 하나의 가이드(광 가이드 플레이트의 도트 패턴), 두 가지 조명 유형(차가운 색상과 따뜻한 색상, 또는 표준 색상과 높은 색상 영역), 세 가지 재료(광 가이드 플레이트, 센서, OCA 재료), 그리고 최소 6단계의 라미네이션 공정으로 설계되었습니다.

빛의 유도 원리

이 설명은 측면에 장착된 광원에서 나오는 빛을 하단의 기어와 점 패턴과 유사한 입력 구조를 사용하여 제어하는 ​​전면 조명 시스템의 개략도를 나타냅니다. 이러한 구조는 LED 빛을 굴절 또는 반사시켜 그 방향을 변경하여 도광판 전체에 균일하게 분포시킵니다. 오른쪽 그림은 점(광원)에서 선(광선 스트립)을 거쳐 도광판 전체 표면으로 이어지는 이러한 과정을 보여줍니다.

색상 채도: 도광판 솔루션

컬러 전자종이 모듈은 단색 전자종이 모듈에 비해 빛이 RGB 컬러 필터를 두 번 통과해야 하므로, 빛 손실이 크고 밝기가 감소하며 색상이 옅어집니다. 밝기를 높이기 위해 도광판의 도트 패턴을 변경했습니다. 도트 크기를 줄이고 각도를 조정하면 효과적인 빛 반사가 증가합니다. 도트 각도를 50°에서 30°로 변경하여 테스트를 진행한 결과, 광 출력이 10% 향상되었습니다.

 

색상 채도: LED 비드 솔루션

색 채도를 높이는 또 다른 방법은 LED 조명을 사용하는 것입니다. 구체적으로, 빨간색과 녹색 형광체를 자극하여 각각의 색을 생성하는 파란색 LED 칩을 사용하는 것입니다. 이러한 상호작용이 발생하는 삼각형 영역을 확대함으로써 전체 색 영역을 크게 확장할 수 있습니다. 논의된 이미지에서 왼쪽은 이러한 효과로 인해 약간의 노란색 계열 색상 왜곡을 보입니다. LED 비드의 종류를 제외한 다른 모든 측면은 동일하지만, 이로 인해 시각적 결과가 현저히 달라집니다.

 

OCA 소재의 영향

OCA 소재: 도광판에는 일반적으로 오목한 점들이 있습니다. 라미네이션 후 OCA가 도광판의 점들 속으로 완전히 스며들어 광학적 매칭 및 광 유도 특성에 큰 영향을 미칩니다. 왼쪽 이미지는 전반적으로 더 어둡게 보이는데, 이는 테스트 데이터에도 반영되어 있는 반면, 오른쪽 데이터는 전반적으로 더 밝은 결과를 보여줍니다. OCA 소재의 차이만으로도 이러한 차이가 발생할 수 있으므로, 해당 제품 라미네이션에 적합한 OCA 소재를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

 

센서 소재의 영향

현재 다양한 센서 소재가 사용되고 있으며, 주로 ITO 필름과 메탈 메시가 사용됩니다. 투명도 측면에서, 특히 컬러 전자종이는 투명도에 대한 요구가 더 높기 때문에 컬러 전자종이는 일반적으로 메탈 메시를 선호합니다. ITO 필름과 메탈 메시는 흑백 전자종이와도 문제없이 잘 작동합니다.

광 가이드 재료의 영향

광 가이드 플레이트의 재질은 성능에 상당한 영향을 미치는데, 그 이유는 서로 다른 재질이 도트 패턴의 효과에 미치는 영향이 다르기 때문입니다.

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