Prepreg PCB – 무엇을 알아야 합니까?

 

프리프레그는 인쇄회로기판에서 절연층 역할을 하며 유전물질이기도 합니다.. 절연을 제공하기 위해 프리프레그는 코어와 동박 사이 또는 두 코어 사이에 위치합니다. 사용하는 프리프레그의 종류에 따라 PCB의 두께가 결정되므로 프리프레그 스택을 조합하여 필요한 두께를 구현할 수 있습니다.. 첨가제와 촉매의 조합을 통해 프리프레그의 선택적 부분은 화학 공정 중에 전도성 영역으로 변형될 수 있습니다. 이 과정을 선택적 전도도라고 합니다. 이 현상은 상층과 하층을 연결하기 위해 프리프레그에 구멍을 뚫을 때 나타납니다. 프리프레그의 나머지 부분은 회로 기판이 단락되는 것을 방지하기 위해 여전히 절연체 역할을 합니다.

 

프리프레그 PCB란?

그림 1: PCB의 프리프레그

PCB의 프리프레그란?

그렇다면 프리프레그는 무엇일까요? 수지 바인더를 함침시킨 유리 섬유 천은 마침내 프리프레그가 됩니다.. 이 과정에서 짜여진 유리 섬유는 B-단계 재료를 형성하기 위해 부분적으로 건조될 유리 직물을 형성할 것입니다. 필요에 따라 재료를 조정하기 위해 제조시 사용 재료의 결 방향을 따를 필요가 있습니다. 더욱이, 유리 직물의 잔류 수지의 양은 날실 및 충전 횟수에 의해 결정됩니다.

PCB 설계시 두께 등 요구사항에 따라 다양한 형태의 프리프레그. 또한 프리프레그는 보유하는 수지의 함량에 따라 표준수지(SR), 중수지(MR), 고수지(HR)로 구분할 수 있습니다. 수지 함량이 증가함에 따라 프리프레그의 가격이 상승하고 있습니다. 프리프레그 선택 및 적층 공정에서 수지 함량이 중요한 이유는 무엇입니까? 수지 함량이 프레싱 중 라미네이트의 두께를 결정하기 때문입니다. 또한 수지 함량은 유전 상수, 열팽창 계수(CTE), 드릴링 및 에칭 품질과 같은 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 프리프레그에서 PCB 수지 흐름은 적층 공정의 또 다른 중요한 원칙입니다.. 그 이유는 수지의 실제 흐름이 라미네이션 작업에 중요하며 라미네이션 조건에 크게 영향을 받을 수 있기 때문입니다. 층간 접착, 산화물 내부 구리박에 대한 접착, 본드 시트로서의 프리프레그의 전반적인 효과, 적층 제조에 사용되는 ED 구리 박막에 대한 적층 접착과 같은 특성은 존재하는 실제 수지 흐름의 양에 따라 영향을 받습니다.

prepeg PCB의 핵심은 무엇입니까?

코어와 프리프레그는 동일한 유리섬유-에폭시 소재로 만들어집니다.. 그러나 코어는 라미네이트의 양쪽에 구리가 있어 프리프레그에 적합하지 않습니다. 프리프레그에 비해 코어가 적층되어 부분적으로 건조되지 않아 코어가 더 단단합니다. 스택업에서 유전 상수(Dk) 프리프레그는 적층 전과 후가 다르지만 코어의 유전율은 변하지 않는다.

 

PCB의 프리프레그에 대해 궁금한 점이 있으면 엔지니어에게 문의하십시오.

 

확인 : PCB 에칭 기술

참조 :
https://www.protoexpress.com/blog/prepreg-the-slice-of-cheese-in-your-pcb/