인쇄 회로 기판

A 인쇄 회로 기판(PCB) 비전도성 기판의 시트 층 위 및/또는 사이에 적층된 하나 이상의 구리 시트 층으로부터 에칭된 전도성 트랙, 패드 및 기타 피처를 사용하여 전자 부품을 기계적으로 지지하고 전기적으로 연결합니다. 구성 요소는 일반적으로 PCB에 납땜되어 전기적으로 연결되고 기계적으로 고정됩니다.

인쇄 회로 기판은 가장 단순한 전자 제품을 제외한 모든 제품에 사용됩니다. 또한 수동 스위치 박스와 같은 일부 전기 제품에도 사용됩니다.

기술 자료 방문 - PCB 기본 사항

회사 소개

오리엔트 디스플레이는 업계에서 세계 최고 품질의 PCB(인쇄회로기판) 제조업체 중 하나입니다. 우리의 PCB 공장은 36년의 R&D 및 생산 경험을 가지고 있으며 연간 생산 능력은 14만 평방 피트입니다. 우리는 고객에게 PCB 기술 솔루션을 제공하고 맞춤형 제품을 지원합니다. 양면 PCB, 다층 PCB, HDI 및 Heavy Copper PCB, MMW Automotive Radar PCB 등 특수 PCB 우리는 자동차, 가전 제품, 의료, 통신, 지능형 터미널, 산업 응용, 소비자 전자 제품에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 일한 경험이 있습니다.

Orient Display는 글로벌 기술 및 품질 지원을 제공하여 24시간 이내에 응답을 보장합니다. 홍콩, 시애틀, 토론토, 슈투트가르트에 영업 사무소를 두고 있어 기술 및 품질 피드백 및 문의에 대해 시기 적절하고 효율적인 지원을 보장합니다. 우리는 일련의 고급 PCB 제조 장비와 완전한 품질 약속 및 인증 시스템(ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 14001 환경 보호 및 RoHS 준수(무할로겐/무연))을 보유하고 있습니다. 성숙한 기업으로서, 샘플 생산 2-3주, PCB 양산 4-6주.

생산 라인

그림 1. 레이저 드릴링 그림 2. HDI용 베어 보드 테스터 그림 3. 진공 식각 라인

기술적 능력

항목	프로세스 역량
최대 다층	32 레이어
내부 구리 두께	0.5 – 6.0온스
최소 줄 너비/줄 간격	40/45(내층) 65/65(외층)
최소 구멍 직경 (기계)	0.15 mm
구멍 직경 공차	± 0.05 mm
종횡비(PTH)	16:1
제품 크기	730X460mm 및 660X558mm(최대), 50X50mm(최소)
완성 된 보드 두께	0.20-6.0mm
보드 두께 공차	T＜0.5mm, ±0.05mm, T≥0.5mm, ± 10%
최소 PTH에서 추적까지의 거리	0.2 mm
최소 SMD 패드 사이의 공간 에스엠브릿지	50 μm의
외형 치수 공차	± 0.1 mm
임피던스 제어	± 10의 %
HDI(Build-up/ Anylayer 연결)	5 +기 +5 / 6 +2 +6
최소 구멍 직경 (레이저)	75um(3mil)
화면 비율 (LVH)	0.9 : 1
BGA 피치	0.35mm 피치
표면 마무리	무연 HASL, OSP, ENIG, 침수은, 침수 주석, OSP+ ENIG, 금도금, ENEPIG, 니켈 팔라듐 도금
자재	FR-4 할로겐 프리; 무연 보통/중간/높은 Tg 세라믹 보드 알루미늄 기판 Megtron, Nelco, Rogers, Heavy Copper, BT 등

특수 제품

모듈 PCB

당사의 모듈 PCB는 주로 사물인터넷(IoT)/통신 모듈 PCB와 V2X(Vehicle-to-Everything) 모듈 PCB의 두 가지 유형이 있습니다.

사물인터넷/통신모듈 PCB는 인터넷의 가장 기본적인 지각층으로서 빠른 속도로 성장하고 있습니다. 장기 진화 차량 대 만물(LTE-V2X)과 새로운 무선 차량 대 만물(NR-V2X)은 모두 자율 주행의 중요한 부분이며 해당 모듈 보드 시장의 개발이 점점 더 두드러지고 있습니다.

기술 지표	IoT/통신 모듈 PCB	LTE-V2X/NR-V2X PCB
보드 두께	≥0.35mm	≥0.35mm
쌓다	HDI: 5+C+5; 6 빌드업 ELIC	HDI: 5+C+5; 6 빌드업 ELIC
BGA 피치	0.35mm	0.35mm
최소 줄 너비/줄 간격	40/40μm	40/40μm
μ - 경유	75/170μm	75/170μm
AR 비율	-	1.2
자재	EM390, EM526, RA555W, R-A555W, R-A575, EM528K	S1000-2, IT170GRA1, IT170GT, EM370(D), EM-A50
코어 두께	-	50 μm의
프리프 레그	1017(최소)	-

아래 그림은 LTE-V2X/NR-V2X입니다. 모듈 PCB.

고속 PCB

전자 기술의 발전으로 고속 PCB에 대한 수요가 많습니다. 당사는 다음과 같은 수많은 대량 생산 사례를 보유하고 있습니다.

기판 유형: Mid Loss, Low Loss, Very Low Loss, Ultra Low Loss
최대 레이어 수: 28; 최대 두께: 6.0mm

특수 설계 특징: 최대 3회 압축 설계, 백 드릴링(막힌 구멍 백 드릴링 포함) 및 POFV, 임피던스 제어 허용오차≤ 5%, HDI 시스템 보드, 구리 인레이 등

주요 기능은 다음과 같습니다.

널 크기: ≤28*24in, ≤30*20in
보드 두께: ≤0mm
구리 두께: ≤ 6oz
백 드릴의 스텁: 0.20mm
AR 비율: 16:1
레이어 대 레이어 정렬: ≤5mil
임피던스: 8%
뒤틀림: ≤5%

안테나(5G Sub-6G) PCB

안테나 PCB는 통신 분야에서 신호를 수신 및 전송하는 데 널리 사용됩니다. 5G 네트워크의 발전으로 안테나 PCB는 무선 네트워크를 확장하고 방송 또는 수신 스테이션을 향상시키는 데 적합합니다.

실제 생산 사례:

초저손실 고속 재료(MEG7N)를 사용하여 RF 안테나 유닛을 제작하며, 주요 구조는 다층 PCB 및 2 빌드업 HDI입니다.
초저손실 고속 재료를 사용하여 5G mmWave 능동 안테나 장치에서 이중층 마이크로 스트립 안테나 제조

주요 기능은 다음과 같습니다.

안테나 설계: 능동 안테나
선폭/선간격: 40/40μm
보드 두께: 0.8 – 1.4mm
-비아(레이저 비아/패드): 50/140μm – 75/170μm
- 정렬을 통해: ≤25 μm
스택업: 12-14개의 레이어; HDI: 5+2+5, 6+2+6
표면 마무리: ENIG+I-Ag; ENIIG+OSP
안테나 패치 허용 오차: 15μm

광 모듈 PCB

광섬유 통신이 있는 곳에서는 전기 광학 스위칭 모듈에 대한 수요가 있습니다. 광 모듈은 광섬유 통신에서 신호의 전기 광학 전자 전송을 실현하는 핵심 구성 요소입니다. 우리는 주로 100G 및 400G 고급 고속 광 모듈을 제조합니다.

(100G 광모듈 PCB)

(400G 광모듈 PCB)

주요 기능은 다음과 같습니다.

보드 두께: ≥35mm
스택업: HDI: 5+C+5, 6 빌드업 ELIC
코어 두께: 50μm(최소)
구리 상감: 예
프리프레그 유형: 1017(최소)
BGA 피치: ≥35mm
임피던스: ± 8-10%
뒤틀림: ≤5%
레이저 드릴링 블라인드 홀: 75/170 μm
골드 핑거: 세그먼트/래더 골드 핑거
표면처리 : ENIG, ENEPIG, 금도금(설계영역) 등
고속 재료: M6, IT968, IT988, EM890K, M7 등

열 PCB

SMT의 실장 밀도가 증가함에 따라 전자 장비의 유효 방열 면적이 감소합니다. 특히 PCB 온도가 70도 이상이면 PCB의 신뢰성이 5 증가할 때마다 1%씩 감소합니다. 열 전달에는 열 전도, 대류 및 복사의 세 가지 방법이 있으며 모두 열 PCB에 포함됩니다.

우리는 CCTC가 4가지 유형의 구리 인레이 디자인을 대량 생산하고 있습니다.

임베디드 구리: U-코인, I-코인 및 T-코인
구리 인레이어: O-코인

주요 기능은 다음과 같습니다.

열 신뢰성: 무연 납땜
뒤틀림: ≤75%
동박 디자인: U-coin, I-coin, T-coin, O-coin 및 복합형
조인트의 평탄도: ≤ + 2/ -1mil
동전 가장자리에 남아 있는 수지: ≤50mm

Thermal PCB 양산 사례 (자동차 경량 및 하이브리드 차량)

4-layer & O-coin & HDI 4-layer & Combined coin & HDI

무거운 구리 PCB

2oz 이상의 완성된 구리 레이어가 있는 PCB는 무거운 구리 PCB로 정의됩니다. 무거운 구리 PCB는 효율적이고 안정적인 전력 분배를 달성할 수 있습니다. 두꺼운 구리 PCB는 특수 유형의 PCB로 고전류 용량 제품에 적합합니다. 무거운 구리 PCB의 중요한 이점은 회로 고장 가능성을 줄이고 레이어에서 외부 소스로의 열 전달을 향상시킨다는 것입니다.