シックスシグマの紹介

シックスシグマとは何ですか？

シックスシグマ（6σ）は、プロセス改善のための一連の技術とツールです。。 これは、1986年にモトローラで働いていたときにアメリカのエンジニアであるビルスミスによって導入されました。ジャックウェルチは、1995年にゼネラルエレクトリックでのビジネス戦略の中心になりました。99.99966シグマプロセスは、すべての機会のXNUMX％が一部は統計的に欠陥がないと予想されます。

語源は、ギリシャ語の記号「シグマ」または「σ」に基づいています。これは、プロセスの平均またはターゲットからのプロセスの偏差を測定するための統計用語です。 「「シックスシグマ」は、統計で使用されるベル曲線に由来します。ここで、XNUMXつのシグマは平均からの単一の標準偏差を表します。 プロセスにシックスシグマがあり、平均よりXNUMXつ上、XNUMXつ下の場合、不良率は「非常に低い」と分類されます。

以下の正規分布のグラフは下線を引いています シックスシグマモデルの統計的仮定。 標準偏差が高いほど、遭遇する値の広がりが大きくなります。 したがって、平均が最も近い仕様限界から最小6σ離れているプロセスは、シックスシグマを対象としています。

 

シグマレベル

プロセス平均で1.5シグマのドリフトが発生したプロセスを示す管理図は、深夜から仕様の上限に向かっています。 管理図は、品質の専門家が特別な原因の変動を見つけて排除するプロセスを調査する必要がある場合に信号を送ることにより、シックスシグマの品質を維持するために使用されます。

次の表は、さまざまな短期シグマレベルに対応する長期DPMO（XNUMX万分のXNUMXの機会の欠陥）値を示しています。

これらの数値は、プロセス平均が臨界仕様限界のある側に1.5シグマシフトすることを前提としています。 言い換えれば、彼らは、短期シグマレベルを決定する最初の研究の後、長期Cpk値が短期Cpk値より0.5小さいことが判明すると想定しています。 したがって、たとえば、1シグマに与えられたDPMOの数値は、長期プロセス平均が、短期間の0.5シグマではなく、仕様制限（Cpk = –0.17）を超えて1シグマになると想定しています。タームスタディ（Cpk = 0.33）。 欠陥の割合は、仕様の制限を超える欠陥のみを示していることに注意してください プロセス平均が最も近い。 仕様の限界を超える欠陥は、パーセンテージに含まれません。

したがって、DPMOを計算するためにここで使用される式は次のとおりです。

シックスシグマの5つの主要な原則

シックスシグマのコンセプトには単純な目標があります。それは、最適な顧客満足度（CX）を実現するビジネス変革のためのほぼ完璧な商品とサービスを提供することです。

シックスシグマは、XNUMXつの主要な原則に基づいています。

• 顧客に焦点を当てる

これは、「お客様が王様」という一般的な信念に基づいています。 主な目標は、顧客に最大の利益をもたらすことです。 このために、企業は顧客、顧客のニーズ、および販売や忠誠心を促進するものを理解する必要があります。 これには、顧客または市場の要求によって定義される品質基準を確立する必要があります。

• バリューストリームを測定し、問題を見つける

特定のプロセスのステップをマップして、廃棄物の領域を決定します。 データを収集して、対処または変換する特定の問題領域を発見します。 収集するデータの定義、データ収集の理由、期待される洞察、測定の正確性の確保、標準化されたデータ収集システムの確立など、データ収集の目標を明確に定義します。 データが目標の達成に役立っているかどうか、データを改良する必要があるかどうか、または追加情報を収集する必要があるかどうかを確認します。 問題を特定します。 質問をして、根本的な原因を見つけてください。

• がらくたを取り除く

問題が特定されたら、プロセスに変更を加えて変動を排除し、欠陥を取り除きます。 顧客の価値を高めないプロセスの活動を削除します。 バリューストリームで問題の場所が明らかにならない場合は、ツールを使用して外れ値と問題領域を発見します。 機能を合理化して、品質管理と効率を実現します。 最後に、上記のがらくたを取り除くことにより、プロセスのボトルネックが取り除かれます。

• ボールを転がせ続ける

すべての利害関係者を巻き込みます。 チームが問題解決のためにさまざまな専門知識を提供し、協力する構造化されたプロセスを採用します。 シックスシグマプロセスは組織に大きな影響を与える可能性があるため、チームは使用される原則と方法論に習熟している必要があります。 したがって、プロジェクトや再設計の失敗のリスクを軽減し、プロセスが最適に実行されるようにするには、専門的なトレーニングと知識が必要です。

• 柔軟で応答性の高いエコシステムを確保する

シックスシグマの本質は、ビジネスの変革と変化です。 欠陥のある、または非効率的なプロセスが削除されると、それは作業慣行と従業員のアプローチの変更を要求します。 手順の変更に対する柔軟性と応答性の強固な文化により、プロジェクトの実装を合理化できます。 関係する人と部門は、変更に簡単に適応できる必要があります。そのため、これを容易にするために、プロセスは迅速かつシームレスに採用されるように設計する必要があります。 最終的には、データに目を向けている企業は、定期的に収益を調査し、必要に応じてプロセスを調整することで、競争力を獲得できます。

方法論

シックスシグマプロジェクトは、デミングの計画-実行-研究-行為サイクルに触発されたXNUMXつのプロジェクト方法論に従います。 これらの方法論は、それぞれXNUMXつのフェーズで構成されており、頭字語DMAICおよびDMADVが付けられています。

DMAICは、既存のビジネスプロセスの改善を目的としたプロジェクトに使用されます。

DMADVは、新しい製品またはプロセス設計の作成を目的としたプロジェクトに使用されます。

• DMAIC

図1DMAICのXNUMXつのステップ

ビジネス変革の上記の各フェーズには、いくつかのステップがあります。

• • 定義する

シックスシグマのプロセスは、顧客中心のアプローチから始まります。

ステップ1：ビジネス上の問題は顧客の視点から定義されます。

ステップ2：目標が設定されます。 何を達成したいですか？ 目標を達成するために使用するリソースは何ですか？

ステップ3：プロセスをマッピングします。 あなたが正しい方向に進んでいることを利害関係者に確認してください。

• • 測定

XNUMX番目のフェーズは、プロジェクトのメトリックと測定に使用されるツールに焦点を当てています。 どうすれば改善できますか？ これをどのように定量化できますか？

ステップ1：問題を数値またはサポートデータで測定します。

ステップ2：パフォーマンスの基準を定義します。 「Y」の制限を修正します。

ステップ3：使用する測定システムを評価します。 それはあなたがあなたの結果を達成するのを助けることができますか？

• • ANALYZE

XNUMX番目のフェーズでは、プロセスを分析して、影響を与える変数を発見します。

ステップ1：プロセスが効率的かつ効果的かどうかを判断します。 プロセスはあなたが必要とするものを達成するのに役立ちますか？

ステップ2：目標を数値で数値化します。 たとえば、不良品を20％削減します。

ステップ3：履歴データを使用してバリエーションを特定します。

• • 改善する

このプロセスでは、「X」の変更が「Y」にどのように影響するかを調査します。 このフェーズでは、プロセスの実装を改善する方法を特定します。

ステップ1：考えられる理由を特定します。 プロセスIIIで特定された「X」変数のどれが「Y」に影響を与えるかを特定するためのテスト。

ステップ2：変数間の関係を発見します。

ステップ3：プロセスの許容範囲を確立します。これは、特定の変数が持つことができる正確な値として定義され、許容範囲内に収まります。たとえば、特定の製品の品質などです。 Yを仕様内に保持するためにXが必要な境界はどれですか？ どのような動作条件が結果に影響を与える可能性がありますか？ プロセスの許容誤差は、堅牢な最適化や検証セットなどのツールを使用して実現できます。

• • CONTROL

この最終フェーズでは、前のフェーズで特定されたパフォーマンス目標が適切に実装されており、設計された改善が持続可能であることを確認します。

ステップ1：使用する測定システムを検証します。

ステップ2：プロセス機能を確立します。 目標は達成されていますか？ たとえば、不良品を20％削減するという目標は達成されますか？

ステップ3：前のステップが満たされたら、プロセスを実装します。

• DMADVまたはDFSS

図2DMADVのXNUMXつのステップ

DFSS（「DesignFor Six Sigma」）として知られるDMADVプロジェクトの方法論には、次のXNUMXつのフェーズがあります。

• • 顧客の要求と企業戦略に一致する設計目標を定義します。
  • CTQ（品質にとって重要な特性）を測定および特定し、製品の機能、生産プロセスの機能を測定し、リスクを測定します。
  • 代替案を開発および設計するために分析します。
  • 前のステップの分析ごとに最適な、改善された代替案を設計します

設計を確認し、パイロットランを設定し、生産プロセスを実装して、プロセス所有者に引き渡します。

品質管理ツールと方法

DMAICまたはDMADVプロジェクトの個々のフェーズ内で、 シックスシグマは、多くの確立された品質管理ツールを利用しています シックスシグマ以外でも使用されています。 次の表に、使用される主な方法の概要を示します。

 

• 5 Whys
• 統計およびフィッティングツール
• 分散分析
• 一般線形モデル
• ANOVAゲージR＆R
• 回帰分析
• 相関
• 散布図
• カイ二乗検定
• 公理的設計
• ビジネスプロセスマッピング/チェックシート
• 原因と結果の図（フィッシュボーンまたは石川図とも呼ばれます）
• 管理図/管理計画（スイムレーンマップとも呼ばれます）/管理図
• 費用便益分析
• CTQツリー
• 実験計画法/層別化
• ヒストグラム/パレート分析/パレート図
• ピックチャート/プロセス能力/ロールスループット歩留まり
• 品質機能展開（QFD）エンタープライズフィードバック管理（EFM）システムの使用による定量的マーケティング調査
• 根本原因分析
• SIPOC分析（サプライヤー、インプット、プロセス、アウトプット、顧客）
• COPIS分析（顧客中心のバージョン/ SIPOCの視点）
• タグチメソッド/タグチロス関数
• バリューストリームマッピング

シックスシグマ認定レベル