ディスプレイとタッチの防水要件の分析

ディスプレイ画面について、お客様が防水について言及する場合、どの特定の部分に防水が必要かを理解することが重要です。

  • 製品には防水性が必要です。 これは通常、タッチ スクリーンを備えた製品に当てはまります。この場合、ディスプレイ スクリーンの裏側の防水は、お客様の外部ケースに依存して確保されます。当社が主に考慮しているのは、カバー プレートとお客様のケーシングの密閉、およびタッチ スクリーンとディスプレイ スクリーン間のインターフェースの密閉です。
    • お客様の製品に取り付けるタッチ スクリーン カバー アセンブリは防水である必要があります。この要件は非常に一般的であり、顧客は、ほこりや液体の侵入に対するエンクロージャの耐性を等級付ける IP 評価など、密閉に関する特定のデータ要件を持っていることがよくあります。この場合、必要な防水性を実現するには、適切な 3M 両面接着剤を選択するだけです。
    • 表示画面とタッチスクリーンの間には防水処理が必要です。当社のタッチ スクリーンの一部は光学的に透明な接着剤 (OCA) でディスプレイ スクリーンに貼り付けられていますが、センサー部分は露出したままです。したがって、タッチスクリーンとTFT(薄膜トランジスタ)ディスプレイ間の接合部の周囲をシールするためにRTVシーラントを使用する必要があります。
  • タッチスクリーン機能のための防水:

場合によっては、お客様は水滴が存在する環境でタッチ スクリーンを使用することがあります。このような状況では、水滴が存在してもタッチ スクリーンは正常に機能できる必要があります (水が存在しても正常なタッチ機能が保証され、水滴の落下による誤ったタッチが防止されます)。このシナリオでは、水または塩水の安定性を高めるために適切な IC を選択する必要があります。

  • プリント基板の防水:

お客様からプリント基板の防水加工をご要望いただくことがあります。このような場合、解決策には通常、PCB 上にコンフォーマル コーティング (スリープルーフ ペイントとも呼ばれる) の層を追加することが含まれます。このコーティングは、PCB に適用される透明なポリマー フィルムで、電子部品を環境による損傷から保護しながら、プリント回路基板の形状を維持します。このプロセスにより、使いやすさが向上し、長く使用できるようになります。

IP 等級 — IP XX

「IP」に続く 2 桁は、固形異物や水の浸入に対するデバイスの筐体の保護を示します。 1桁目は塵埃や固形異物の侵入に対する保護度を表し、2桁目は湿気や水の浸入に対する保護度を表します。数値が大きいほど、保護レベルが高いことを示します。

たとえば、IP54 等級では、「IP」は指定文字、「5」は固形異物の接触および侵入に対する保護を示す最初の桁、「4」は水の浸入に対する保護を示す XNUMX 番目の桁です。

1st 侵入防御 2nd 防湿
0 保護はありません。 0 保護はありません。
1 50mmを超える固形物(手による偶発的な接触など)から保護されています。 1 結露などの垂直に落ちる水滴から保護されます。
2 指などの 12mm を超える固形物から保護されています。 2 垂直から 15 度までの水の直接噴霧に対して保護されています。
3 工具やワイヤーなどの 2.5 mm を超える固形物から保護されています。 3 垂直から 60 度までの水の直接噴霧に対して保護されています。
4 ワイヤーや釘などの1mmを超える固形物から保護されています。 4 あらゆる方向からの水の飛沫に対して保護されており、浸入は制限されています。
5 粉塵の侵入から保護されており、有害な堆積物はありません。 5 あらゆる方向からの低圧水流から保護されており、限定的な侵入が許可されています。
6 粉塵から完全に保護されています。 6 船の甲板などでの強い噴流から保護されており、侵入は制限されています。
/ / 7 危害を引き起こすレベルまでの水の浸入を許容することなく、指定された圧力下で一定時間水中に浸漬しても耐えられる能力。
/ / 8 メーカーとユーザーが合意した条件下では、製品は有害な浸水レベルに達することなく水中に浸漬できなければなりません。

 

ISO 16750標準

ISO 16750 は、道路車両の電気および電子機器の環境条件とテストを規定する国際規格です。自動車の電子コンポーネントおよびシステムの信頼性と耐久性を確保するために、機械的負荷、振動、温度、湿度などのさまざまな側面をカバーしています。

1 範囲
防水テストには、IPX1 から IPX8 までの保護レベル コードに対応する、1 ~ 8 の範囲の XNUMX 番目の特性桁が含まれます。

2. さまざまなレベルの防水テスト内容:
(1) IPX1
試験方法:垂直滴下試験
試験装置:滴下試験装置及びその試験方法
サンプルの配置: サンプルは、サンプル上部から点滴ノズルまでの距離が 1 mm を超えないように、毎分 1 回転 (200r/min) で回転サンプル テーブル上の通常の動作位置に配置されます。
試験条件: 滴下速度 1.0 ± 0.5 mm/min。テスト時間: 10 分

 

(2) IPX2
試験方法:15°傾斜滴下試験
試験装置:滴下試験装置及びその試験方法
サンプルの配置: サンプルを垂直から 15° の角度で傾け、サンプル上部から点滴ノズルまでの距離が 200 mm を超えないようにします。片側をテストした後、もう一方の側に回転し、このプロセスを XNUMX 回繰り返します。
試験条件: 滴下速度 3.0 ± 0.5 mm/min。テスト期間: 各 4 分の 2.5 サイクル、合計 10 分。

 

(3) IPX3
試験方法:降雨試験
a.振動管降雨試験
試験装置:振動管降雨試験装置
サンプルの配置: サンプルプラットフォームの高さが振動管の直径の位置になるように、振動管の適切な半径を選択します。サンプルをプラットフォーム上に置き、サンプルの上部から水スプレー ノズルまでの距離が 200 mm を超えないようにします。サンプルプラットフォームは回転しません。
試験条件: 水流量は、振動管内の散水孔の数に基づいて計算され、各孔は 0.07 L/min です。降雨時には、振動管の中点から両側に60°ずつ、計120°の範囲にある散水孔から散水します。試験サンプルは振動管の半円の中心に置かれます。振動管は垂​​直線の両側に 60°、合計 120°スイングします。各スイング (2×120°) には約 4 秒かかります。
試験圧力: 400 kPa;試験期間: 10 分間の継続的な降雨。 5 分間のテスト後、サンプルを 90 度回転させます。

b.ノズル式降雨試験
試験装置:手持ち型降雨試験装置
サンプルの配置: サンプルの上部からハンドヘルドスプレーのノズルまでの平行距離が 300mm ~ 500mm になるようにサンプルを配置します。
テスト条件: テスト中は、バランスウェイトを備えたシールドを取り付ける必要があります。水流量は 10 L/min に設定されます。
テスト時間: テスト時間は、テスト サンプル エンクロージャの表面積に基づいて計算され、平方メートルあたり 1 分 (取り付け領域を除く)、最低 5 分です。

 

(4) IPX4
試験方法:水飛沫試験
a.振動管水飛沫試験
試験装置とサンプルの配置: サンプルプラットフォームの高さが振動管の直径の位置になるように、振動管の適切な半径を選択します。サンプルをプラットフォーム上に置き、サンプルの上部から水スプレー ノズルまでの距離が 200 mm を超えないようにします。サンプルプラットフォームは回転しません。
試験条件: 水流量は、振動管内の散水孔の数に基づいて計算され、各孔は 0.07 L/min です。振動管の中点から両側の90°の円弧内、合計180°の範囲内の散水孔から水が噴霧されます。試験サンプルは振動管の半円の中心に置かれます。振動管は垂​​直線の両側に 180 度、合計約 360 度スイングします。各スイング(2×360°)にかかる時間は約 12 秒です。
テスト期間: 上記セクション (3) で説明した IPX3 テストと同じ (つまり 10 分)。

b.ノズル式水飛沫試験

試験装置:手持ち型降雨試験装置
サンプルの配置: バランスウェイトを備えたシールドを装置から取り外します。サンプルの上部からハンドヘルドスプレーのノズルまでの平行距離が 300mm ~ 500mm になるようにサンプルを配置します。
テスト条件: テスト中は、バランスウェイトを備えたシールドを取り付ける必要があります。水流量は 10 L/min に設定されます。
テスト時間: テスト時間は、テスト サンプル エンクロージャの表面積に基づいて計算され、平方メートルあたり 1 分 (取り付け領域を除く)、最低 5 分です。

 

(5) IPX4K
試験名:加圧振動管降雨試験
試験装置:振動管降雨試験装置。
サンプルの配置: サンプルプラットフォームの高さが振動管の直径の位置になるように、振動管の適切な半径を選択します。サンプルをプラットフォーム上に置き、サンプルの上部から水スプレー ノズルまでの距離が 200 mm を超えないようにします。サンプルプラットフォームは回転しません。
試験条件: 水流量は、振動管内の散水孔の数に基づいて計算され、各孔は 0.6 ± 0.5 L/min です。振動管の中点から両側の90°の円弧内、合計180°の範囲内の散水孔から水が噴霧されます。試験サンプルは振動管の半円の中心に置かれます。振動管は垂​​直線の両側に 180 度、合計約 360 度スイングします。各スイング(2×360°)にかかる時間は約 12 秒です。
試験圧力:400kPa。
試験時間: 90 分間の試験後にサンプルを 5 度回転させます。
注: スプレー チューブには直径 121 mm の穴が 0.5 個あります。
— 中央に 1 つの穴
— コアエリアに 2 層 (各層に 12 個の穴、30 度間隔で配置)
— 外側のリングに 4 つの円 (24 円あたり 15 個の穴、XNUMX 度の間隔で配置)
— 取り外し可能なカバー
スプレーチューブは真鍮(銅と亜鉛の合金)製です。

 

(6) IPX5
試験方法:ウォータージェット試験
試験装置:内径6.3mmのノズル
試験条件: 試験サンプルをノズルから 2.5 ~ 3 メートル離して、水流量 12.5 L/min (750 L/h) で配置します。
テスト時間: テスト時間は、テスト サンプル エンクロージャの表面積に基づいて計算され、平方メートルあたり 1 分 (取り付け領域を除く)、最低 3 分です。

 

(7) IPX6
試験方法:強力ウォータージェット試験
試験装置:内径12.5mmのノズル
試験条件: 試験サンプルをノズルから 2.5 ~ 3 メートル離して、水流量 100 L/min (6000 L/h) で配置します。
テスト時間: テスト時間は、テスト サンプル エンクロージャの表面積に基づいて計算され、平方メートルあたり 1 分 (取り付け領域を除く)、最低 3 分です。注: IPX6.3 および IPX5K の場合は D=6mm。 IPX12.5対応のD=6mm。

 

(8) IPX7
試験方法:浸漬試験
試験装置:浸漬タンク。
試験条件: タンクの寸法は、サンプルの底から水面までの距離が少なくとも 1 メートルになるように試験サンプルを沈めることができるものでなければなりません。サンプルの上部から水面までの距離は少なくとも 0.15 メートル必要です。
テスト期間: 30 分。

 

(9) IPX8
試験方法:連続浸漬試験
テスト機器、条件、および期間: 供給者と購入者の両方が合意する必要があります。重大度は IPX7 よりも高い必要があります。

 

(10) IPX9K
試験方法:高圧噴射試験
試験装置:内径12.5mmのノズル
試験条件:

 

ウォータージェット角度:0°、30°、60°、90°(4箇所)
散水穴の数:4
サンプルプラットフォームの回転速度: 5 ±1 回転/分 (rpm)
距離:ノズルから100~150mm
継続時間: 各位置で 30 秒
水流量:14~16L/min
ウォータージェット圧力:8000~10000kPa
必要水温:80±5℃
テスト期間: 各位置で 30 秒、合計 120 秒。

 

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LCD 画像の焼きつき問題の分析と一般的な解決策

1. LCDディスプレイの焼き付きとは何ですか

画像の固着とは、コンテンツが変更された後でも、表示画面上に静止画像が残ることを指します。焼き付き、画像保持、残像は、画面老化現象 (焼き付き) とも呼ばれ、後続の画像表示における静止画像の影響を説明するために使用される用語です。これには、以前の静的コンテンツが急速に消えたり、古い画像が一時的に残ったりすることが考えられます。

図1 良好な表示
図2 画像貼り付け表示

2.焼き付き表示の定義と原因

TFT (薄膜トランジスタ) ディスプレイでは、液晶 (LC) は極性特性を持つ材料です。電場により、それに応じてねじれる可能性があります。

TFT (薄膜トランジスタ) ディスプレイでは、液晶 (LC) を交流 (AC) で駆動する必要があります。直流 (DC) を使用すると、結晶の極性が崩れてしまいます。実際には、完全に対称な交流などというものは存在しません。 TFT のピクセルを継続的に駆動すると、固有の小さな不均衡が自由イオンを内部電極に引き寄せます。内部電極に吸着されたこれらのイオンは、DC と AC を組み合わせたような駆動効果を生み出します。

ディスプレイの製造において、焼き付きが発生する主な原因は 3 つあります。

(1) アライメント能力不足
PI (ポリイミド) 材料は液晶の配向を担当します。白いグリッド領域の液晶は回転しますが、黒いグリッド領域の液晶は回転しません。液晶の回転は、外部電場と分子間力の両方の影響を受けます。液晶表面のPI(ポリイミド)分子間の相互作用力は外部電界力よりも大きいため、表面の液晶分子は回転しません。中層に近づくほど液晶に対する外部電場の影響が大きくなり、回転角が理論値に近づきます。連続信号出力中、白格子部分の液晶は分子間力(静電力と分散力)により表面の液晶に影響を与えます。 PI フィルムの配向能力が低いと、液晶の回転に伴って表面液晶のプレチルト角が変化します。図 C では、グレースケール画像に切り替えると、白グリッド領域の液晶のプレチルト角が黒グリッド領域の液晶のプレチルト角からずれているため、同じグレースケール電圧下では、液晶のプレチルト角が変化します。角度ずれが発生すると理論上の角度まで回転しやすくなり、透過率が上昇して焼き付きの原因となります。

(2) 液晶材料の不純物
非対称の交流 (AC) 駆動がピクセル領域で発生し、中心から外れた電圧の部分が直流 (DC) バイアスになります。 DC バイアスはスクリーン内の不純物イオンを引きつけ、イオンの蓄積を引き起こし、結果として残留 DC バイアスが生じます。表示画面を切り替える際、残留DCバイアスの影響により、イオンの影響を受けた液晶分子が設計通りの状態を維持できなくなり、イオンが蓄積している部分とそれ以外の部分とで明るさに差が生じ、焼き付きが発生することがあります。

(3) 駆動波形の歪み
異なる電圧を印加することにより、液晶分子の回転角を制御して異なる画像を表示することができる。ここで、γ値とVcomの概念を導入する必要がある。
簡単に言うと、γ値は白から黒への遷移を2のN乗(6または8)等分します。 γ電圧は表示の階調を制御するために使用され、通常G0~G14に分かれています。最初のγ電圧と最後のγ電圧は同じ階調を表しますが、それぞれ正と負の電圧に対応します。
液晶分子の慣性偏差の形成を防ぐには、動的な電圧制御が必要です。 Vcom 電圧は G0 ~ G14 の中点の基準電圧です。具体的には、Vcom は通常、最初と最後の γ 電圧の間に位置します。ただし、実際には周辺回路の違いにより、Vcomとγ電圧の整合を調整する必要があります。 Vcom が最適値に調整されると、ピクセルの正と負のフレーム電圧が対称になり、正と負のフレームの両方で同じ明るさが得られます。ただし、Vcom が中心値から外れると、ピクセルの正フレームと負フレームの間の電圧差が同じではなくなり、正フレームと負フレームの間で明るさが変化します。
Vcom 電圧が正しく設定されていないと、液晶内の荷電イオンがガラスの上端と下端に吸着され、固有電界が形成されることがあります。画面を切り替えた後、これらのイオンがすぐに放出されなかったり、状態遷移中に液晶分子が乱れて、液晶分子がすぐに所望の角度に回転できなくなる場合があります。

3.TFT LCD焼き付き試験

以下に高速テスト方法を示します。
室温;白黒の市松模様を表示します (各正方形は約 60×60 ピクセル)。 30分間の静的表示。全画面 128 (50%) グレーを表示します。 10 秒間待った後、ゴーストが表示されなければ、合格とみなされます。
(注: これは破壊的な信頼性テストであり、日常的なテストではありません。)

通常の白色を備えた TFT では、白色領域は最小駆動電圧を受け、黒色領域は最大駆動電圧を受けます。 TFT 内の遊離イオンは、黒い領域 (駆動電圧が高い領域) に引き寄せられる可能性が高くなります。全画面 128 (50%) グレーを表示する場合、画面全体が同じ駆動電圧を使用するため、イオンは以前に引き寄せられた位置からすぐに離れます。また、全画面 128 (50%) グレーを表示すると、表示の異常が目立ちやすくなります。

4. 焼き付き問題を解決する一般的な方法

1) スクリーンセーバー: システムがアイドル状態のとき、TFT のピクセルは、20 分以上静止画像が表示されることを避けるために、動くスクリーンセーバーを表示するか、コンテンツを定期的に切り替えるかのいずれかの異なるコンテンツを表示します。

2) 焼き付きがすでに発生している場合は、TFT の電源をオフにして数時間放置すると回復する可能性があります。 (場合によっては、回復に最大 48 時間かかる場合があります)。あるいは、真っ白な画像を作成し、バックライトをオンにせずに数時間画面上で移動させます。オンラインで入手できる、役立つ可能性のある焼き付き修復ソフトウェアも多数あります。ゴーストは一度発生すると再発する可能性が高くなります。そのため、TFT LCD ディスプレイでは焼き付きの再発を防ぐための事前の対策が必要です。

3) Vcom 電圧を γ 電圧に一致するように調整すると、液晶分子の残留電圧によって引き起こされるゴーストを防止できます。

4) 放電のタイミングを調整して、液晶分子の残留電圧を迅速に解放します。回路設計では、通常、最初と最後の γ 電圧を制御するために特殊な電圧が使用されます。ここで、VGH は G0、VGL は G14 を表します。システムスリープ中に VGH と VGL の放電が遅い場合、液晶分子に過剰な残留電圧が発生する可能性があります。システムが起動すると、ゴーストが発生する可能性があります。

5) LCD 画面上の画像の焼き付きは、通常、LCD ディスプレイの機能上の欠陥に分類され、LCD パネルのメーカーが調整を行う必要があります。一般に、評判の良い LCD ディスプレイ パネル メーカーは、高品質の配向調整 PI 材料と高純度の液晶材料を使用することにより、焼き付きの可能性を減らします。

• まず、VSPR/VSNR の現在の設定がガラスの要件を満たしているかどうかを確認することが重要です。
• CA210 を使用してフリッカー値を測定することで、最適な VCOM 値を確認します。フリッカー値が小さいほど、VCOM 値が優れていることを示します。
• ガンマを再スキャンし、ゴーストが残るかどうかを観察します。
• 非対称ガンマ: 通常、各グレー レベルの正と負の電圧の​​絶対値が等しい対称ガンマを調整します。このアプローチは、LCD ガラスの VT 曲線が対称であることに依存しています。ただし、ガラスの VT カーブが非対称の場合は、非対称のガンマ調整が必要になります。
・VTカーブ:液晶電圧と透過率の関係を表すカーブ。
• 非対称ガンマは通常、次の 1 つのシナリオで発生します。 2) 全体的な極性オフセット: この場合、XNUMX つの極性が全体的にシフトされます。この状態に対処するには、VSPR/VSNR を調整する必要があります。 XNUMX) 単一または複数次のオフセット: このシナリオでは、ガンマ曲線上の特定の点でオフセットに対処するために電圧調整が必要です。

TFTディスプレイとスーパーAMOLEDのどちらが優れていますか?

ディスプレイ技術の開発のおかげで、スマートフォン、メディアプレーヤー、テレビ、ラップトップ、タブレット、デジタルカメラ、およびその他のそのようなガジェット用のディスプレイの選択肢がたくさんあります。 私たちが耳にする最も多くのディスプレイ技術は、LCD、TFT、OLED、LED、QLED、QNED、MicroLED、Mini LEDなどです。以下では、市場で最も人気のあるXNUMXつのディスプレイ技術に焦点を当てます。 TFTディスプレイとSuperAMOLEDディスプレイ.

TFTディスプレイ

TFTは薄膜トランジスタを意味します。 TFTは、液晶ディスプレイ(LCD)の一種です。 TFTディスプレイにはいくつかのタイプがあります。TN(ねじれネマティック)ベースのTFTディスプレイ、IPS(面内スイッチング)ディスプレイです。 前者は表示品質でSuperAMOLEDと競合できないため、主にIPSTFTディスプレイの使用に焦点を当てます。.

スーパーAMOLED

OLEDは有機発光ダイオードを意味します。 また、OLED、PMOLED(パッシブマトリックス有機発光ダイオード)、AMOLED(アクティブマトリックス有機発光ダイオード)にはいくつかの種類があります。 PMOLEDがIPSTFTディスプレイと競合できないのも同じ理由です。 私たちはOLEDディスプレイで最高のものを選びます: LCDと最高の競争をするSuperAMOLED:IPS TFTディスプレイ.

スーパーAMOLED対IPSTFT

  AMOLED IPSTFT
光源 それはそれ自身の光を発します バックライトが必要です
厚さ 非常にスリムなプロファイル バックライトのために厚く
コントラスト 背景が暗いため高い バックライトのために低くなります
視野角 全周 極端な視野角で色が変化します
明るく鮮やかな色をご用意 AMOLEDと比較して同じ良いではありません
スーパーダークカラー 簡単に利用できる暗い背景 バックライト漏れのため難しい
スーパーホワイトカラー 黄色がかったように見える色の混合が難しいため、入手が困難 白色LEDバックライトを使用して簡単に利用可能
太陽光が読める ハードで難しい運転が必要 高輝度バックライト、半透過型ディスプレイ、光ボンディング、表面処理を使用することで、簡単かつ低コストで入手できます
消費電力 選択的な表示領域とより良いバッテリー寿命のために低くなります バックライトがオンになっているため高い
ライフタイム より短く、特に水の存在によって影響を受ける より長いです
費用 すごく高い 非常に競争力のある価格
商品在庫 限られたサイズとメーカー さまざまなサイズで幅広く利用でき、多くのメーカーから選択できます

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LEDとLCDディスプレイの違いは何ですか?

大きいですが LCDディスプレイとLEDディスプレイの違い、市場には起こるべきではない多くの混乱があります。 混乱の一部はメーカーから来ています。 以下のように明確にします。

LCDディスプレイとLEDディスプレイ

LCDは「液晶表示装置」。 LCD自体は発光できません。 バックライトを使用する必要があります。 昔、メーカーはバックライトとしてCCFL(冷陰極蛍光灯)を使用していましたが、これはかさばり、環境にやさしいものではありませんでした。 その後、LED(発光ダイオード)技術の発展に伴い、ますます多くのバックライトがLEDを使用しています。 メーカーはそれらをLEDモニターまたはテレビと名付けており、消費者はLEDディスプレイを購入していると思わせます。 しかし 技術的には、LEDとLCDTVはどちらも液晶ディスプレイです。 基本的な技術は、どちらのテレビタイプにもXNUMX層の偏光ガラスがあり、液晶が光を遮断して通過させるという点で同じです。 つまり、実際には、LEDTVはLCDTVのサブセットです。

量子ドットディスプレイ

量子ドットテレビ 近年広く議論されています。 基本的には新しいタイプのLEDバックライト付き液晶テレビです。 画像は、上にあるのと同じように作成されます LCD画面、しかし量子ドット技術 色を強調します。

通常のLCDディスプレイの場合、ディスプレイを点灯すると、不要な領域(たとえば、一部の領域は黒が必要)でもすべてのLEDが点灯します。 LCDディスプレイが完璧であっても、LCDディスプレイを透過する光の割合はわずかであるため、背景を非常に黒くすることは困難です。 コントラストが低下します。
量子ドットTVは、ローカル調光技術を備えたフルアレイバックライト付き量子ドットセットを持つことができます(画像の均一性とより深い黒に適しています)。 ローカル調光のないエッジライト量子ドットセットが存在する可能性があります(薄いですが、明るいバンディングと灰色の黒が表示される場合があります)。

光発光量子ドット粒子はRGBフィルターで使用され、従来のカラーフォトレジストをQD層に置き換えます。 量子ドットは、ディスプレイパネルからの青色光によって励起され、純粋な基本色を放出します。これにより、RGBフィルターの光損失とカラークロストークが減少し、ディスプレイの明るさと色域が向上します。 この技術は主にLEDバックライト付きLCDで使用されますが、青/ UV AMOLED(アクティブマトリックス有機発光ダイオード)/ QNED(量子ナノ発光ダイオード)/マイクロLEDなどのカラーフィルターを使用する他のディスプレイ技術にも適用できます。ディスプレイパネル。 LEDバックライト付きLCDは、量子ドットの主な用途であり、非常に高価なOLEDディスプレイの代替品を提供するために使用されます。

マイクロLEDとミニLED

マイクロLEDは真のLEDディスプレイです の裏側に隠れることなく バックライトとしてのLCDディスプレイ。 これは、新しいフラットパネルディスプレイテクノロジーです。。 マイクロLEDディスプレイは、個々のピクセル要素を形成するマイクロLEDのアレイで構成されています。 普及しているLCDテクノロジーと比較すると、マイクロLEDディスプレイは、より優れたコントラスト、応答時間、およびエネルギー効率を提供します。

マイクロLEDは、ARメガネ、VRヘッドセット、スマートウォッチ、スマートフォンなどの小型で低エネルギーのデバイスで使用できます。 マイクロLEDは、従来のLCDシステムと比較して、必要なエネルギーを大幅に削減しながら、コントラスト比を非常に高くしています。 マイクロLEDの無機性により、100,000時間以上の長寿命が得られます。

2020年現在、マイクロLEDディスプレイは大量生産されていませんが、ソニー、サムスン、康佳はマイクロLEDビデオウォールを販売しており、LuumiiはマイクロLED照明を大量生産しています。 LG、Tianma、PlayNitride、TCL / CSoT、Jasper Display、Jade Bird Display、Plessey Semiconductors Ltd、およびOstendo Technologies、Inc。がプロトタイプを実証しました。 ソニーとフリーデオは、従来のシネマスクリーンの代わりとして、すでにmicroLEDディスプレイを販売しています。 BOE、Epistar、Leyardは、microLEDの大量生産を計画しています。 MicroLEDは、OLEDと同じように、柔軟で透明にすることができます。
量子ドットディスプレイとしてLCDバックライトで使用されるミニLEDの間にはいくつかの混乱があります。 私たちの理解では、 ミニLEDは、より大きなサイズのシネマスクリーン、広告壁、ハイエンドのホームシネマに使用できる、より大きなサイズのマイクロLEDです。 ミニLEDとマイクロLEDについて説明する場合、100つを区別するための非常に一般的な機能はLEDのサイズです。 Mini-LEDとMicro-LEDはどちらも無機LEDをベースにしています。 名前が示すように、ミニLEDはミリメートル範囲のLEDと見なされ、マイクロLEDはマイクロメートル範囲にあります。 ただし、実際には区別はそれほど厳密ではなく、定義は人によって異なる場合があります。 しかし、マイクロLEDは50 µm未満、さらにはXNUMX µm未満であるのに対し、ミニLEDははるかに大きいことが一般的に認められています。

ディスプレイ業界に適用される場合、サイズは人々が話しているときのXNUMXつの要因にすぎません ミニLEDおよびマイクロLEDディスプレイ。 もう100つの特徴は、LEDの厚さと基板です。 ミニLEDは通常、主にLED基板の存在により、XNUMX µmを超える厚い厚さを持っています。 マイクロLEDは通常基板が少ないため、完成したLEDは非常に薄いです。
XNUMXつを区別するために使用されるXNUMX番目の機能は、LEDを処理するために使用される物質移動技術です。 ミニLEDは通常、表面実装技術を含む従来のピックアンドプレース技術を採用しています。 転送できるLEDの数は毎回制限されています。 マイクロLEDの場合、異種のターゲット基板を使用する場合、通常は数百万個のLEDを転送する必要があるため、一度に転送するLEDの数が大幅に増えるため、破壊的な物質移動技術を検討する必要があります。

私たちの世界をカラフルにするあらゆる種類のディスプレイ技術を見るのはワクワクします。 LCDおよび/またはLEDディスプレイは、将来のメタバースにおいて非常に重要な役割を果たすと確信しています。
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抵抗膜方式と静電容量方式のタッチパネルの違い

容量性タッチスクリーン

投影された 容量性タッチスクリーン X電極とY電極が含まれ、その間に絶縁層があります。 透明電極は通常、ITOと金属ブリッジでダイヤモンドパターンに作られています。

人体は水分を含んでいるため導電性があります。 投影型静電容量技術は、人体の導電率を利用します。 素指がX電極とY電極のパターンでセンサーに触れると、人間の指と電極の間で静電容量結合が発生し、X電極とY電極の間の静電容量が変化します。 タッチスクリーンコントローラーは、静電界の変化と位置を検出します。

抵抗膜方式タッチスクリーン

A 抵抗性タッチスクリーン は、最下層としてガラス基板、最上層としてフィルム基板(通常は透明なポリカーボネートまたはPET)で構成され、それぞれが透明な導電層(ITO:インジウムスズ酸化物)でコーティングされ、スペーサードットで分離されて作成されます。小さなエアギャップ。 材料のXNUMXつの導電層(ITO)は互いに向き合っています。 ユーザーが指やスタイラスで画面の一部に触れると、導電性のITO薄層が接触しました。 抵抗を変えます。 RTPコントローラーは変化を検出し、タッチ位置を計算します。 接点は、この電圧の変化によって検出されます。

静電容量式タッチスクリーンと抵抗膜式タッチスクリーンのどちらが優れていますか?

  抵抗膜方式タッチスクリーン 容量性タッチスクリーン
製造プロセス 簡単な拡張で より複雑
費用 低くなる 高い:サイズ、タッチ数によって異なります
タッチスクリーンコントロールタイプ タッチスクリーンに圧力をかける必要があります。 指の接近を感知できます。
消費電力 低くなる より高い
厚い手袋で触れる 常に良いです より高価で、特別なタッチコントローラーが必要
タッチポイント シングルタッチのみ シングル、ツー、ジェスチャーまたはマルチタッチ 
タッチ感度 ロー 高(調整可能)
タッチ解像度 ハイ 比較的低いです
タッチ素材 いかなるタイプ 指。 手袋、スタイラス、鉛筆などの他の素材を使用するように設計できます。
誤ったタッチの拒否 XNUMX本の指が同時に画面に触れると、誤ったタッチが発生する可能性があります。 良い成果
EMIに対する耐性 グッド EMIのための特別な設計が必要
画像の明瞭さ 透明度が低く、煙のように見える 特に光ボンディングと表面処理で非常に高い透明度
スライダーまたはロータリーノブ 可能ですが、使いやすさはありません とても良い
カバーガラス なし さまざまな形状、色、穴などで柔軟に。
オーバーレイ できる いいえ
曲面 上級 利用できます
サイズ 中小 小さいサイズから非常に大きいサイズ
画面上のオブジェクト/汚染物質に対する耐性 グッド 誤接触を避けるために特別な設計が必要
化学クリーナーに耐性 いいえ グッド
耐久性 グッド 素晴らしい
インパクトボールドロップテスト 表面フィルム保護 スマッシュのための特別なデザインが必要
スクラッチ抵抗 3Hまで 9Hまで
UV劣化防止 保護が弱い とても良い

抵抗膜方式のタッチスクリーンは何に使用されますか?

抵抗膜方式のタッチスクリーン 依然としてコストに敏感なアプリケーションで君臨しています。 また、POS端末、産業、自動車、および医療アプリケーションでも普及しています。.

静電容量式タッチスクリーンは何に使用されますか?

Projected Capacitive Touch Panel(PCAP)は、実際には最初の抵抗膜方式タッチスクリーンよりも10年早く発明されました。。 しかし、Appleが2007年にiPhoneで最初に使用するまで、人気はありませんでした。その後、PCAPは、携帯電話、IT、自動車、家電、産業、IoT、軍事、航空、ATM、キオスク、Androidセルなどのタッチ市場を支配します。電話など

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抵抗膜方式タッチスクリーンの長所と短所

A 抵抗性タッチスクリーン is 最下層としてのガラス基板とフィルム基板でできている (通常、透明なポリカーボネートまたはPET)を最上層として、それぞれが透明な導電層(ITO:インジウムスズ酸化物)でコーティングされ、スペーサードットで分離されて小さなエアギャップを形成します。 材料のXNUMXつの導電層(ITO)は互いに向き合っています。 ユーザーが指やスタイラスで画面の一部に触れると、導電性のITO薄層が接触しました。 抵抗を変えます。 RTPコントローラーは変化を検出し、タッチ位置を計算します。 接点は、この電圧の変化によって検出されます。

抵抗膜方式タッチスクリーンの長所

主な理由の1つ 抵抗膜方式タッチパネルがまだ存在する理由は、その単純な製造プロセスと低い製造コストです。 MOQ(最小注文数量)とNRE(非経常費用)は低いです。 運転はシンプルで低コストです。 消費電力も少ない。 抵抗膜方式のタッチパネルもEMIの影響を受けません。 表面にカバーレンズを使用することはできませんが、オーバーレイによりデザインに柔軟に対応できます。

抵抗膜方式のタッチスクリーンは、比類のないレベルの耐久性を提供します。 製造会社、レストラン、小売業者は、まさにこの理由から、他のタイプのタッチスクリーンよりもそれらを好むことがよくあります。 抵抗膜方式のタッチスクリーンは耐久性に優れているため、損傷に屈することなく湿気やストレスに耐えることができます。

スタイラスを使用するか、手袋を着用した状態で抵抗膜方式タッチスクリーンを制御できます。 ほとんどの静電容量式タッチスクリーンは、素指(または特別な静電容量式スタイラス)で実行されたコマンドのみを登録します。 スタイラスまたは手袋をはめた指を使用してインターフェイスをタップすると、静電容量式タッチスクリーンはコマンドに応答しません。 ただし、抵抗膜方式のタッチスクリーンは、あらゆる形式の入力を登録して応答します。 素指、手袋をはめた指、スタイラス、またはその他のほとんどすべてのオブジェクトでそれらを制御できます。

抵抗膜方式タッチスクリーンの短所

抵抗膜方式タッチパネルの最大の利点は、そのタッチ体験と明瞭さです。 シングルタッチでのみ使用でき、ジェスチャーやマルチタッチは使用できません。 XNUMX本以上の指で触れた場合、誤ったタッチが発生する可能性があります。

抵抗膜方式タッチパネルの透明度は比較的低いです。 ニュートンリングや指紋マークを防ぐために、AG(アンチグレア)フィルムを使用してよりスモーキーに見せなければならない場合があります。 RTPには光ボンディングは使用できません。 抵抗膜方式タッチパネルの表面は柔らかく、傷が付きやすいです。

まだいくつかあります 抵抗膜方式タッチスクリーンに関連する潜在的な短所。 静電容量式タッチスクリーンと比較すると、抵抗膜式タッチスクリーンはそれほど敏感ではありません。 それらは依然として応答性がありますが、抵抗膜方式タッチスクリーンが入力を認識するためには、より大きな力でインターフェースをタップまたは押す必要があります。

抵抗膜方式のタッチスクリーンは通常、静電容量方式のタッチスクリーンよりも低いディスプレイ解像度を提供します。 確かに、すべてのアプリケーションが高解像度のディスプレイを必要とするわけではありません。 たとえば、小売環境でタッチスクリーンをPOS(point-of-sale)システムとして使用する場合、解像度は問題になりません。

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静電容量式タッチスクリーンの長所と短所

静電容量式タッチスクリーン(PCAP)

投影型静電容量式タッチスクリーンには、X電極とY電極が含まれ、その間に絶縁層があります。 透明電極は通常、ITOと金属ブリッジでダイヤモンドパターンに作られています。

人体は水分を含んでいるため導電性があります。 投影型静電容量技術は、人体の導電率を利用しています。 素指がX電極とY電極のパターンでセンサーに触れると、人間の指と電極の間で静電容量結合が発生し、X電極とY電極の間の静電容量が変化します。 タッチスクリーンコントローラーは、静電界の変化と位置を検出します.

静電容量式タッチスクリーン(CTP)の長所

  • シャープで明るく見えます

    容量性タッチスクリーン 抵抗膜方式のタッチパネルに使用されているプラ​​スチックフィルムに比べて透明度の高いガラス基板を使用しています。 さらに、CTPを優れた画質とコントラストにする光ボンディングとガラス表面処理。
  • より良いヒューマンマシン体験

    静電容量式タッチスクリーンは人体の電流を介してタッチを記録するため、抵抗膜方式のタッチパネルガラスよりも必要な動作圧力が少なくて済みます。 タッチジェスチャとマルチタッチをサポートしているため、ユーザーエクスペリエンスが大幅に向上します。
  • 信じられないほどの耐久性

    前面には非常に高い硬度(> 9H)のカバーガラスを使用しているため、10万回を超えるタッチに対しても非常に耐久性があります。 また、傷を防ぎ、掃除が簡単なため、抵抗膜方式のタッチパネルが普及しています。
  • サイズと外観

    静電容量式タッチスクリーンは非常に大きなサイズ(100インチ)用に作成でき、カバーレンズはさまざまな色、形状、穴で装飾して、ユーザーに柔軟なデザインを提供できます。

静電容量式タッチスクリーン(CTP)の短所

  • 費用

    静電容量式タッチスクリーンの製造プロセスは比較的高価であり、コストが高くなる可能性があります。
  • 画面上のオブジェクト/汚染物質に対する耐性

    静電容量式タッチスクリーンは特別な設計が必要であり、特別なコントローラーを使用して、手袋を使用したタッチや水、塩水環境などの特別なアプリケーションで使用できるようにします。 コストはさらに高くなる可能性があります。
  • 損傷

    カバーレンズにひびが入ることがあります。 ガラスの破片が飛散するのを防ぐために、製造工程でフィルムや光接合が必要になり、価格がさらに高くなります。
  • 干渉する

    静電容量式タッチスクリーンは、ESDまたはEMIの影響を受けやすいため、価格を高くする可能性のある特別な設計を設計で考慮する必要があります。 特別なキャリブレーションは、コントローラーの製造元の助けを借りて実行する必要があります。
  • パワーとウェイクアップ

    静電容量式タッチスクリーンで使用される電力は、抵抗膜方式のタッチパネルよりも高くなる可能性があります。 場合によっては、タッチ機能を起動するためにホットボタンを設計する必要があります。

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LCDディスプレイの問題を解決するにはどうすればよいですか?

 

LCD 画面の表示の問題はなぜ発生するのですか?

液晶ディスプレイ (LCD)は、最も広く使用されているディスプレイ技術です。 それらのアプリケーションは、テレビ、携帯電話、電化製品、自動車、スマートホーム、工業用メーター、家電、POS、船舶、航空宇宙、軍事などをカバーしています。 LCD 画面表示の問題は、いくつかの理由で発生する可能性があります.

  • LCDアセンブリに対する環境条件の影響。 環境条件には、温度と湿度の影響、および繰り返し荷重の両方が含まれます。
  • LCDに対する取り扱い条件の影響。 取り扱いには、曲げ、繰り返しの衝撃、および落下荷重条件が含まれます。
  • 製造工程の影響。 40年以上にわたるLCDの開発と最新の製造装置により、この種の欠陥が後戻りしています。

LCD で見られる一般的な障害は、画面のコントラストの低下、機能しないピクセルまたはディスプレイ全体、およびガラスの破損です。 さまざまな種類のLCDディスプレイの問題には、さまざまな種類の修正方法が必要であるか、修理する価値がないという決定を下す必要があります.

LCD ディスプレイの問題 – 修正方法は?

  • 割れたガラス誤ってLCDを落とし、表面が壊れているのにディスプレイが機能する場合。 タッチパネルを壊すだけかもしれません。 あなたは修理家を見つけるか、タッチパネルを交換するためのユーチューブビデオを見つけることができます。 ディスプレイが表示されていない場合、特に液体が漏れていることがわかります。 ディスプレイモジュール全体に返信する必要があります.
  • 薄暗いLCDディスプレイLCD自体は発光できません。 バックライトを使用しています。 通常、バックライトは完全に駆動されていません。LED バックライトを増やして、薄暗い LCD ディスプレイをより明るくすることができます。 しかし、もしあなたが 長年使ってきた液晶ディスプレイは、LEDバックライトが寿命になっている可能性があります (十分な明るさ​​ではありません)100%のバックライトの明るさをオンにした場合。 その場合、LCD画面を修正するには、バックライトを変更する方法を見つける必要があります. ディスプレイによっては簡単な作業でも、製造工程によっては難しい場合もあります。
  • 画像の貼り付け(ゴースト)別の画像に変更しても、前の画像が背景に表示されたままになる場合があります。 バーンインとも呼ばれます。 この種の故障は専門家が修理する必要はありません。 ディスプレイを一晩停止するだけで、この種の問題は解消されます。 静止画像を長時間表示することは避けてください。
    バックライトを含むディスプレイが完全に死んでいる

    LCD 画面表示の問題 - 最も一般的なケース

    最新の製造プロセスと設計では、この種の障害はめったに発生しません。 通常、電源がないことが原因です。 バッテリー切れやアダプター(電源)の故障がないか、しっかりと差し込んでいるか、電源が間違っていないか確認してください。 99%のディスプレイが再びオンになります。

  • LCD の画面が白い – LCD の画面が白い場合は、バックライトが良好であることを意味します。 最も原因である信号入力ソースを確認するだけです。 また、ESDや過度の熱によってディスプレイが完全に損傷したり、LCDコントローラーが破損したり、専門家による修理が必要な接続障害が発生したりすることもあります。
  • 画像をぼかすLCD画像はRGBピクセルで作成されているため、画面はRGBピクセルであってはなりません。 古いCRTディスプレイのようにぼやける. ぼやけた画像が表示される場合は、1 つの理由が考えられます。 2) LCD には特定の応答時間があります。ゲームをプレイしたり、動きの速い映画を見たりしている場合、一部の古い LCD ディスプレイでは画像の遅延が発生する可能性があります。 3) LCD の表面は、最大硬度 XNUMXH のプラスチック フィルムの層でできています。 表面を頻繁に掃除したり、間違った洗剤や溶剤を使用したりすると、表面が損傷します。 LEDスクリーンの損傷を修正するには、専門家と交換する必要があります.

オリエントディスプレイのディスプレイとタッチパネルについてご不明な点がございましたら。 お気軽にお問い合わせください。 販売に関するお問い合わせ, 顧客サービス or テクニカルサポート .

またチェックしなさい: 双安定LCD

LicheePiの紹介

LicheePiの紹介

LicheePiは、近年人気のある低コストのAllwinner V3Sプラットフォームで動作する、繊細なシングルボードコンピューターです。 初心者がLinuxを学ぶため、または製品開発のために使用できます。 豊富な周辺機器(LCD、ETH、UART、SPI、I2C、PWM、SDIO…)と強力なパフォーマンスを提供します。

 

       

        ライチゼロライチナノ

 

 

 

       

                                 ライチパイゼロライチパイナノ 

 

 

特徴

Lイチーパイゼロ

ライチピナノ

SoCの オールウィナー V3S オールウィナー F1C100S
CPU のARM Cortex-A7 ARM9
動作周波数 1.2GHz 408MHz
RAM 64MB DDR2 32MB DDR2
Storage SPIフラッシュ/ Micro-SD SPIフラッシュ/ Micro-SD

ディスプレイ

 

*ユニバーサル40PRGB LCD FPC:

*サポートされている解像度:272×480、480×800,1024、600×XNUMX

*オンボードRTPチップ、タッチスクリーンをサポート

*ユニバーサル40PRGB LCD FPC:

*サポートされている解像度:272×480、480×800,1024、600×XNUMX

*オンボードRTPチップ、タッチスクリーンをサポート

インタフェース

 

*SDIO×2
*SPI×1
* I2C x2
* UARTx3
* 100Mエーテルx1(EPHYを含む)
* OTG USB x1
* MIPI CSI x1
* PWM×2
*LRADC×1
*スピーカーx2 +マイクx1
*SDIO×1
*SPI×2
*TWIX×3
* UART x3
* OTG USB x1
* TV 出力 * PWM x2
*LRADC×1
*スピーカーx2 +マイクx1

電気情報

 

マイクロUSB5V、2.54mmピン3.3V〜5V電源; 1.27mmスタンプホール電源。

1GHz linux IDLEは90〜100mAを実行します。 CPUバーン実行〜180mA

保管温度-40〜125

動作温度 -20~70

マイクロUSB5V、2.54mmピン3.3V〜5V電源; 1.27mmスタンプホール電源。

408MHz linux IDLEは90〜54mAを実行します。 画面動作電流〜250mA

保管温度-40〜125

動作温度 -20~70

 

Linuxストレステストを実行するときの温度は、体温よりわずかに高いだけです。

 

Lichee Piは、Linux、RT-Tread、Xboot、またはOSなしなどの多くのOSをサポートしています。

ほとんどのMCUと同様に、Lichee Piは、GPIO、UART、PWM、ADC、I2C、SPIなどのいくつかの低速イン​​ターフェースに接続できます。 さらに、RGB LCD、EPHY、MIPI CSI、OTGUSBなどの他の高速周辺機器を実行できます。 Lichee Piには、ヘッドフォンまたはマイクに直接接続できるコーデックが統合されています。

 

ディスプレイコネクタ:

ユニバーサル40PLCDには、LEDバックライトと13線式ライン、電気抵抗タッチが付属しており、ディスプレイと相互作用に非常に適しています。 AXNUMXはXNUMX線式抵抗タッチ機能にも対応しており、XNUMX点タッチ検出が可能です。

 

このインターフェースは、のインターフェースと互換性があります オリエントディスプレイ 製品。

 

RGBからVGA:

 

RGBからHDMI:

 

RGBからGPIOへ:

 

RGBからDVPCSIへ:

 

ライチパイリンク:

http://dl.sipeed.com/
ウィキ:maixpy.sipeed.com
ブログ:blog.sipeed.com
電報グループ:https://t.me/sipeed

グラフィックLCDはどのように機能しますか?

グラフィックLCDディスプレイの紹介

グラフィックLCDディスプレイ 通常、モノクログラフィックLCDディスプレイまたはドットマトリックスLCDディスプレイを指します。 カラーTFT(薄膜トランジスタ)およびOLED(有機発光ダイオード)ディスプレイは、グラフィックLCDディスプレイのすべての定義を満たし、グラフィックLCDディスプレイとして分類することもできますが、モノクログラフィックLCDディスプレイは、カラーよりもはるかに早く市場に出回っています。 TFTディスプレイ そしてそれらはレガシータイプのディスプレイになります。 これが、グラフィックLCDディスプレイがフルカラーではなくモノクロのみを参照する理由です。

グラフィックLCDディスプレイとは何ですか?

と比べて キャラクター液晶ディスプレイ 数字または英数字のみを表示できるグラフィックLCDディスプレイは、数字、英数字、およびグラフィックを表示できます。 それらは、LCDディスプレイの歴史の初期段階で非常に重要な役割を果たしました。

グラフィックLCDディスプレイは、垂直方向と水平方向のピクセル数で識別されます。 たとえば、128 x 64ドットマトリックスグラフィックディスプレイには、X軸(水平)に沿って128ドット/ピクセル、Y軸または垂直に64ドット/ピクセルがあります。 ピクセルと呼ばれることもあるこれらの各ドットは、互いに独立してオンとオフを切り替えることができます。 顧客はソフトウェアを使用して、各ドットにいつオンとオフを切り替えるかを指示します。 初期のエンジニアリング作業では、ピクセルごとに照明/マッピングする必要がありますが、これは非常に面倒な作業です。 LCDコントローラーの進歩のおかげで、 一部のOrientDisplayグラフィックLCD製品は、メモリ内にすでに多くの画像を持っているため、エンジニアは作業負荷を軽減し、製品を市場に投入するまでの時間を大幅に短縮できます。。 詳しくは技術者にご確認ください。

Orient Displayは、122×32、128×64、128×128、160×32、160×64、160×160、192×48、192×64,202、32×240、64×240、160×240、128のドットマトリックスフォーマットを提供します。 ×282、128×320、240×XNUMXなど。

グラフィックLCDインターフェース

人気のあるものがいくつかあります グラフィックLCDインターフェース、8ビットまたは16ビット6800および/または8080 MCUインターフェイス、3または4線SPIインターフェイス、I2Cインターフェイスなど。

グラフィックLCDディスプレイの流体オプション

グラフィックLCDディスプレイには多くのオプションがあり、それらはすべて STN (Super-ねじれネマティックディスプレイ). TN (ねじれネマティックディスプレイ)または HTN (高性能TN)ディスプレイは、コントラストが低く、視野角が狭いため、グラフィックLCDディスプレイで使用されることはめったにありません。

  • ポジティブディスプレイには、黄緑色のSTN、灰色のSTN、ポジティブFSTNが含まれます。
  • ネガティブディスプレイには、青色のSTN、ネガティブFSTN、FFSTN、ASTNが含まれます。

グラフィックLCDディスプレイのバックライトオプション

LCD自体は発光できません。 薄暗い場所で観察するには、バックライトを使用する必要があります。 10年前に戻ると、バックライトはLED(発光ダイオード)、CCFL(冷陰極蛍光灯)、またはEL(エレクトロルミネッセンス)バックライトにすることができます。 LED技術の開発、特に青と白のLED技術の飛躍的進歩のおかげで、LEDバックライトが市場を支配しています。 LEDバックライトは、さまざまな色でボトムライトとサイドライトのどちらでも作成できます。詳細については、オリエントディスプレイを参照してください。 ジャズグラフィックLCDディスプレイ とバックライト。

グラフィックLCDディスプレイコントローラーとドライバー

LCDコントローラー顧客のソフトウェアコードを変換するモールマイクロプロセッサ (別名ファームウェア)LCDが理解できる情報に。 LCDドライバーは、LCDの複雑なAC電圧要件を制御し、ドライブ回路への個々のピクセル情報を更新し続けるためにLCDコントローラーが必要です。 これらのICは通常、COG(Chip on Glass)またはCOB(Chip on Board)テクノロジのいずれかによってLCDモジュールに統合されます。

Sitronixは世界最大です グラフィックLCDコントローラーメーカー。 ほとんどのエンジニアにとっての頭痛の種は、LCDコントローラーがEOL(End of Life)を頻繁に実行できることです。 5〜10年の供給寿命を維持するための最新情報については、オリエントディスプレイのエンジニアと必ず話し合ってください。