プリプレグ PCB – 知っておくべきことは?
プリプレグは、プリント回路基板の絶縁層として機能し、誘電材料でもあります. 絶縁を提供するために、プリプレグはコアと銅箔の間、または XNUMX つのコアの間に配置されます。 使用するプリプレグの種類によって PCB の厚さが決まるため、必要な厚さはプリプレグのスタックの組み合わせによって実現できます。. 添加剤と触媒の組み合わせにより、化学プロセス中にプリプレグの選択部分を導電性領域に変換できます。 このプロセスは、選択的伝導と呼ばれます。 この現象は、プリプレグに穴を開けて上下の層を接続するときに発生します。 プリプレグの残りの部分は絶縁体として機能し、回路基板の短絡を防ぎます。
図1：PCBのプリプレグ
PCBのプリプレグとは何ですか？
では、プリプレグとは？ 樹脂バインダーを含浸させたガラス繊維クロスが最終的にプリプレグになります. このプロセス中に、織り合わされたガラス繊維がガラス繊維を形成し、これが部分的に乾燥されて B 段階の材料が形成されます。 使用する材料の木目方向に合わせて製造し、必要に応じて材料を調整する必要があります。 また、ガラスクロスの樹脂の保持量は、たて糸とよこ糸のカウント数で決まります。
PCB設計では、厚さなどの要件に応じてさまざまな種類のプリプレグがあります. また、プリプレグは樹脂の含有量により、スタンダードレジン（SR）、ミディアムレジン（MR）、ハイレジン（HR）に分類することができます。 樹脂含有量の増加に伴い、プリプレグの価格が上昇しています。 プリプレグの選択と積層プロセスで樹脂含有量が重要なのはなぜですか? 樹脂の含有量がプレス時のラミネートの厚さを決定するためです。 さらに、樹脂含有量は、誘電率、熱膨張係数 (CTE)、穴あけおよびエッチングの品質などの特性にも大きな影響を与えます。 プリプレグ PCB の樹脂流動は、積層プロセスにおけるもう XNUMX つの重要な原則です。. その理由は、樹脂の実際の流れがラミネーション操作にとって重要であり、ラミネーション条件によって大きく影響を受ける可能性があるためです。 中間層の接着、酸化物の内側の銅箔への接着、ボンド シートとしてのプリプレグの全体的な効果、ラミネート製造で使用される ED 銅箔へのラミネートの接着などの特性は、存在する実際の樹脂フローの量によって影響を受けます。
プリペグ PCB のコアは何ですか?
コアとプリプレグは同じガラス繊維エポキシ材料でできています. しかし、コアはラミネートの両側に銅があり、プリプレグには適していません。 プリプレグと比較して、コアが積層され、部分的に乾燥されていないため、コアはより剛性があります。 スタックアップでは、誘電率 (Dk）プリプレグは積層前後で異なりますが、コアの誘電率は変化しません。
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参照：
https://www.protoexpress.com/blog/prepreg-the-slice-of-cheese-in-your-pcb/