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抵抗膜方式と静電容量方式のタッチパネルの違い

容量性タッチスクリーン

投影された 容量性タッチスクリーン X電極とY電極が含まれ、その間に絶縁層があります。 透明電極は通常、ITOと金属ブリッジでダイヤモンドパターンに作られています。

人体は水分を含んでいるため導電性があります。 投影型静電容量技術は、人体の導電率を利用します。 素指がX電極とY電極のパターンでセンサーに触れると、人間の指と電極の間で静電容量結合が発生し、X電極とY電極の間の静電容量が変化します。 タッチスクリーンコントローラーは、静電界の変化と位置を検出します。

抵抗膜方式タッチスクリーン

A 抵抗性タッチスクリーン は、最下層としてガラス基板、最上層としてフィルム基板(通常は透明なポリカーボネートまたはPET)で構成され、それぞれが透明な導電層(ITO:インジウムスズ酸化物)でコーティングされ、スペーサードットで分離されて作成されます。小さなエアギャップ。 材料のXNUMXつの導電層(ITO)は互いに向き合っています。 ユーザーが指やスタイラスで画面の一部に触れると、導電性のITO薄層が接触しました。 抵抗を変えます。 RTPコントローラーは変化を検出し、タッチ位置を計算します。 接点は、この電圧の変化によって検出されます。

静電容量式タッチスクリーンと抵抗膜式タッチスクリーンのどちらが優れていますか?

  抵抗膜方式タッチスクリーン 容量性タッチスクリーン
製造プロセス 簡単な拡張で より複雑
費用 低くなる 高い:サイズ、タッチ数によって異なります
タッチスクリーンコントロールタイプ タッチスクリーンに圧力をかける必要があります。 指の接近を感知できます。
消費電力 低くなる 高くなる
厚い手袋で触れる 常に良いです より高価で、特別なタッチコントローラーが必要
タッチポイント シングルタッチのみ シングル、ツー、ジェスチャーまたはマルチタッチ 
タッチ感度 ロー 高(調整可能)
タッチ解像度 ハイ 比較的低いです
タッチ素材 いかなるタイプ 指。 手袋、スタイラス、鉛筆などの他の素材を使用するように設計できます。
誤ったタッチの拒否 XNUMX本の指が同時に画面に触れると、誤ったタッチが発生する可能性があります。 良い成果
EMIに対する耐性 グッド EMIのための特別な設計が必要
画像の明瞭さ 透明度が低く、煙のように見える 特に光ボンディングと表面処理で非常に高い透明度
スライダーまたはロータリーノブ 可能ですが、使いやすさはありません とても良い
カバーガラス なし さまざまな形状、色、穴などで柔軟に。
オーバーレイ できる いいえ
曲面 上級 利用できます
サイズ 中小 小さいサイズから非常に大きいサイズ
画面上のオブジェクト/汚染物質に対する耐性 グッド 誤接触を避けるために特別な設計が必要
化学クリーナーに耐性 いいえ グッド
耐久性 グッド 優れた
インパクトボールドロップテスト 表面フィルム保護 スマッシュのための特別なデザインが必要
スクラッチ抵抗 3Hまで 9Hまで
UV劣化防止 保護が弱い とても良い

抵抗膜方式のタッチスクリーンは何に使用されますか?

抵抗膜方式のタッチスクリーン 依然としてコストに敏感なアプリケーションで君臨しています。 また、POS端末、産業、自動車、および医療アプリケーションでも普及しています。.

静電容量式タッチスクリーンは何に使用されますか?

Projected Capacitive Touch Panel(PCAP)は、実際には最初の抵抗膜方式タッチスクリーンよりも10年早く発明されました。。 しかし、Appleが2007年にiPhoneで最初に使用するまで、人気はありませんでした。その後、PCAPは、携帯電話、IT、自動車、家電、産業、IoT、軍事、航空、ATM、キオスク、Androidセルなどのタッチ市場を支配します。電話など

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