¿Qué es el interconector de alta densidad?
El Interconector de Alta Densidad es la tecnología de punta para la producción de placas de circuito impreso. Utiliza tecnología de microvía para una placa de circuito impreso con una densidad de distribución de cableado relativamente alta. En otras palabras, HDI PCB es una placa compacta diseñada para productos con áreas de huella más pequeñas. HDI PCB se usa ampliamente en teléfonos celulares, cámaras digitales, computadoras portátiles, electrónica automotriz y otros productos digitales.
Las ventajas de HDI PCB incluyen
- Reduzca el costo de PCB, especialmente el número de capas por encima de 8
- Mejor rendimiento eléctrico y precisión de la señal
- Mejorar las propiedades térmicas
- Mejore la interferencia de radiofrecuencia (RFI), la interferencia de onda electromagnética (EWI) y la descarga electrostática (ESD)
¿Qué es Micro-Vía?
Las vías con un diámetro inferior a 150um o 6mils se denominan microvías en la industria. En PCB HDI, las microvías interconectan sustratos HDI y capas de placa de circuito impreso para adaptarse a la alta densidad de entrada/salida (E/S) de los empaques avanzados.. HDI utiliza esta tecnología de estructura geométrica de microvías para fabricar circuitos que pueden mejorar la eficiencia del ensamblaje y la utilización del espacio y también es necesaria para la miniaturización de productos electrónicos.
Diferencia entre PCB convencional y PCB HDI
A diferencia de la PCB convencional, HDI no solo tiene perforación mecánica para agujeros pasantes, vías ciegas y enterradas, pero también perforación láser para microvías. El PCB de alta densidad también tiene varios arreglos de apilamiento para acomodar microvías, lo que disminuye la cantidad de orificios pasantes y capas internas.. Con la disposición adecuada de las microvías, HDI proporciona una mejor integridad de la señal y espacio de enrutamiento en las capas internas.
Estructuras de PCB de alta densidad
Existen principalmente dos estructuras HDI:
- Construir
- Cualquier capa
Estructura de acumulación
La estructura de construcción, cuál es la estructura básica de HDI PCB, utiliza la perforación mecánica, así como perforación láser. En primer lugar, el núcleo se lamina, se perfora mediante perforación mecánica, se enchapa y se rellena. Posteriormente, se agregan capas adicionales de microvías al núcleo y luego se repiten los procesos de perforación, revestimiento y llenado.
La estructura de acumulación de N tiene una fórmula de N+C+N. N y C representan respectivamente el número de capas de microvías a cada lado del núcleo y del núcleo. La figura 1 a continuación muestra una estructura de 1 acumulación. Dispone de una vía pasante para conectar superficies exteriores y otra interior del núcleo perforado antes de añadir capas de HDI. La figura 2 a continuación muestra una estructura de 2 acumulaciones de HDI. En la interconexión de 2 capas de alta densidad, las microvías apiladas están rellenas de cobre.
Fig.1: HDI de 1 acumulación (1+C+1)
Fig.2: HDI de 2 acumulación (2+C+2)
Tecnología de interconexión de cualquier capa
Cualquier tecnología de interconexión de capas es una tecnología avanzada utilizada en el diseño de PCB HDI. Es principalmente para aplicaciones de interconexión de alto nivel, ya que cualquiera de las dos capas de la PCB se puede interconectar sin ninguna restricción. En otras palabras, la tecnología de cualquier capa tiene una mayor flexibilidad en el diseño, lo que ahorra espacio en la PCB al menos un 30 %. Sin embargo, debido a su complejidad en cuanto a tecnología, el costo es mayor que las placas de construcción convencionales.
A diferencia de la estructura de acumulación, la microvía se perfora primero en la capa mediante perforación con láser, seguida de procesos repetitivos de transferencia y prensado de imágenes de la capa interna chapada en cobre, y finalmente la transferencia de imágenes de la capa externa. La Figura 3 a continuación muestra el diagrama de flujo general de la tecnología de cualquier capa. Vale la pena señalar que el diámetro de las microvías y el grosor de los preimpregnados son inferiores a 4 millas.
Fig. 3: Diagrama de flujo de cualquier tecnología de capa
Tome una estructura de cualquier capa 3+2+3 como ejemplo (Figura 4 a continuación). CO2 La máquina perforadora láser se utiliza para perforar. Las microvías se realizan mediante la tecnología de llenado de cobre, que llena cobre a través de una línea de revestimiento continua vertical (VCP) y una línea de placa horizontal.
Fig. 4: PCB HDI de cualquier capa 3+2+3
Referencia:
https://www.protoexpress.com/blog/becoming-a-pcb-master-hdi/
Compruebe también: Tipos de PCB.